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钢结构下料前所要做的准备
a 设备启动前,操作者应全面检查设备各系统是否正常,确认无误后方可启动。 b.操作者应严格按机台上的警示要求执行操作。 c.操作者应按规定穿戴好劳动保护用具。 d.定期更换工作平台上的支板。
钢结构建筑的钢梁所用材料均为板材,钢板下料采用GS/Z-4000数控/直条切割机和CG1-4000B多头直条气割机进行;厚度小于12mm的节点板也可采用GC12Y-10X2500液压摆式剪板机下料。1)采用自动切割机下料,零件的允许偏差应符合如下要求: a.H型钢腹板、翼缘板的长度、宽度公差范围为±2mm; b.腹板、翼缘板的平面度为0.05t范围内,且不大于2.0mm; c.割纹深度小于0.2mm;d.局部切口深度小于1.0mm; e.割口表面不得有流渣、氧化皮等杂物; 工艺要求 a.下料前应将钢板上的铁锈、油污等杂物清理干净; b.钢板下料应采用多头切割机下料,边缘应裁掉约10-15mm的毛边,同时还能防止钢板产生马刀弯; c.钢板下料应根据配料单或加工图的尺寸规格切割,还应根据构件的结构特点,适当考虑机械加工余量和焊接收缩量; d.坡口倒角应按焊缝要求加工;一般全熔透焊缝在腹板的长边一侧上、下各开45度角的坡口。半熔透焊缝在腹板的上、下部分或阶段各开45度和35度坡口。坡口斜角允许偏差为±0.5度。 e.焰芯距被切钢板表面距离为2-5mm。
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