对由工业企业来说，效益是其生存的根本，仅仅在环保控制方面做得很好，而忽略实际的可行性以及对生产的影响，那是不切实际的。因此作为除尘的核心部件布袋，还必须有利于生产运行。人们常常有种错觉，觉得过滤精度提高了，用于制作滤袋的滤料孔隙致密了，可能会导致气体通过时的压差增加，而需要额外的消耗能耗。对于能耗的问题，作为最早发明覆膜滤料的戈尔公司，早就考虑了。由于覆膜滤料的表面薄膜代替了普通滤料的初始粉饼，形成了人们常说的表面过滤，这样不会造成由于初始粉饼的逐渐板结而造成的堵塞，因此覆膜滤料在实际使用过程中，一直能保持很低的运行压差。
作为全球最权威的检测机构，中国环保局( EPA)为促进环保技术的推进，推出了一项对除尘滤袋的环境技术认证( ETV)项目，专门对各滤袋生产厂家提供的滤料进行模拟实际应用的各方面检测，包括粉尘排放的检测，压差的检测，以及影响使用寿命的清灰次数的检测。由于其并非一家商业机构，而是中国国家环保局，因此其为确保检测的公正性，对送
检的滤料要求具有完全的随机性，因此其检测结果也完全被国际认可，其检测结果会长期公布在其网站上，几乎各国际知名品牌滤袋制造厂家都有检测结果公示。
我们对比该网站上公布的全部滤料的检测结果，发现覆膜滤料的粉尘排放明显低于普通非覆膜滤料，一恒除尘公司的覆膜滤料的粉尘排放结果则为低于设备所能检测到的极限精度值。其另外一个结果就是压差，覆膜滤料的压差明显低于普通非覆膜滤料，其中一恒除尘公司的覆膜滤料压差在所有检测结果中为，对于影响使用寿命的清灰次数，检测结果中，一恒除尘公司的覆膜滤料也几乎为，也就意味着其使用寿命最长，所需要的清灰能耗也。
对于有些人认为过滤效果较好的P84纤维普通非覆膜滤料，其粉尘排放以及清灰次数为覆膜滤料的20多倍，其压差是覆膜滤料的2～3倍。
从检测结果不难看出，覆膜滤料不仅在粉尘排放方面，可以实现超低排放，在节能方面也效果明显，使用寿命方面也非常具有优势。

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