工业制氮机

工业制氮机是以空气为原料,利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
工业制氮机传统的深冷制氮机的区别:
深冷制氮机的特点:设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。
工业制氮机的特点:与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。
工业制氮机的流程:
原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐,大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出,一部分随气流进入到压缩空气净化系统。
空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成,通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净,使压缩空气压力露点降到2~10℃,含油量降至0.001PPm,尘埃过滤到0.01μm,保证了进入原料气的洁净。
净化后的空气经过两路分别进入两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸,这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离,并将富氧空气排空。氮气在塔顶富集由管路输送到后级氮气储罐,并经流量计后进入用气点。
工业制氮机用途:
1.化工:覆盖、置换、清洗、吹扫、压力输送、化纤生产保护
2.热处理:可控保护气氛、粉末冶金及磁性材料烧结
3.啤酒:过滤、输送、清酒、背压、灌装
4.食品工业:充氮包装、储藏保鲜
5.医药:覆盖、充氮贮存、气动传送
6.石油天然气:容器、管路吹扫、检漏、充氮注油
7.电(光)缆:交联电(光)缆生产保护气
8.电子:半导体及电器元件生产的氮气保护
9.煤炭:井下防爆,煤田防灭火
10.运输、储存:货物封装,物料压力输送,仓储、杀虫和防灭火。