水刀拼花加工流程

绘制加工--制作加工模板（编制加工程序）--选料，下料--试拼--粘接，拼接--加固，铺网，铺胶--压平，打磨抛光--光面处理--终检，编号，包装。

1.绘制加工图纸：生产技术部门根据水刀拼花图纸尺寸绘制出加工图纸。水切割加工的水刀拼花用水切割的专用软件绘制出图形。加工图形绘制好后，标注上各个关键的加工尺寸。并用适当的比例打印出来

2.制作加工模版：生产加工前必须由木工根据加工图纸用3mm三夹板制作加工所用的模板。水切割加工的水刀拼花，因水切割是一种技术先进，加工工艺方法独特的设备，其分块的随意性大，不受加工难度限制，分块后水刀拼花组装的装饰效果具有手工，带锯机及其他加工水刀拼花的机械无尘比的优越性。水切割无论在加工效率，加工质量，装饰效果都是当前加工高难度水刀拼花的最理想的设备。

3.选料

水刀拼花的选料：按设计图纸选定，经业主及设计师的认定

颜色：整个水刀拼花同种材料的颜色必须基本一致，采取颜色逐渐过度的原则选料，以不影响水刀拼花的美学装饰效果为原则

纹路：水刀拼花的加工中纹路的方向要视具体情况原则而定，没有决定的标准参考，考虑石材外观不能影响水刀拼花的装饰效果

4.水刀拼花下料

水刀拼花下料前应对整个水刀拼花的用料做准确的计算，不要加加工加选料，否则最后造成水刀拼花的用料不够，导致整个水刀拼花颜色，纹路的不一致，从而影响了整个装饰效果。

加工：加工完毕后将种组件按拼接要求编号，或按电脑图纸所给的号码予以编号。

5.试拼

试拼就是将加工前应对整个水刀拼花的用料，按所加工水刀拼花图纸的要求将水刀拼花组件组装起来，试拼的过程实际上也是对水刀拼花组件加工误着的修正，加修磨，加拼装，边看水刀拼花的组装效果

拼装的方法以光面向上。这样可看出水刀拼花组件的拼缝效果，在地面拼可以铺设细沙或橡胶皮垫平水刀拼花，便于拼接。

6.粘接，拼接

水刀拼花拼好后，要把水刀拼花粘接，拼接好。根据石材特性，一般水刀拼花直径大于1600mm，长宽尺寸大于2000mm。这样的水刀拼花不要整体粘接，因为这样即不利于搬运，又会使水刀拼花易断裂。分块加工，分块粘接，然后拼接是的方法。粘接时要在相邻的组件之间填满胶，用力将它们彼此接紧，胶的颜色要与石材的天然颜色相近，不能有明显的差别。

7.加固、铺网、铺胶

水刀拼花组件粘接，拼接完成后要小心翻过来，在水刀拼花背面用手介机开7-8mm深的槽，开槽数量视水刀拼花粘接，拼接后的节点而定。原则上每个连接点上都应该有钢筋连接。钢筋的直径一般为6mm，钢筋用强力胶埋在槽中。再在背面铺上纤维网。铺网前应将水刀拼花背面打毛，吹干净灰尘，除去粘接时用的木板等杂物，再铺纤维网。用树脂胶浇在网上，抹匀树脂胶。

8.压平、打磨抛光

磨平上装上金刚石磨头压平水刀拼花表面，则花时少，且效果好，水刀拼花打磨时应放置在平整的工作台上，可在工作台上垫上一层海绵地毯，防止打磨时震断水刀拼花。水刀拼花打磨遵循粗磨，细磨，水磨抛光的程序。可用60#磨盘将水刀拼花不平处磨平，再用120#，220#，400#，500#，800#，3500@磨盘打磨抛光。完毕后，?诖蚰ヌㄉ霞煅楣庠蠖群推秸取?/font>