东莞玻璃切割的标准作业
2玻璃切割岗位的应急处理
3玻璃的应力知识
接班时
a.向上班玻璃切割工了解上班的生产和设备运行情况。
b.检查喷粉机工作情况；检查应急玻璃切割处、应急 落板后面吹风机工作是否正常；摄像系统，横、 纵切刀的运行是否正常；横掰、掰边质量；掰边 机及掰边后面的吹屑风机工作是否正常以及责任 区交接班情况。
c.作好相关信息的记录并向玻璃切割组长汇报接班情 况。
班中
a.保持和中控室、堆垛工的密切联系。
b.记录班中玻璃切割、掰片情况，及时处理切掰中出 现的问题。
c.及时调整玻璃切割参数和更换玻璃切割刀轮。
d.每1小时检查一次各纵切、横切及对角线的精度 并作好巡视记录。每1小时检查一次本岗位内的设 备运行情况。
e.对不合格品处理依据《产品质量控制标准》出 现不合格品时，立即在线将其撤清处理。
f.做好设备的清洁和基本保养工作。
g.及时解决发现的问题并向玻璃切割组长汇报。
接 班 后 检查并清洁摄像系统； 检查所有玻璃切割刀玻璃切割参 数运行状况；检查主掰 断辊参数及运行情况； 检查纵分装置运行情况。 碎玻璃回收系统
1.1在正常生产的情况下，若遇碎玻璃 回收系统停止运转不能回收碎玻璃时， 玻璃切割工应立即通报到中控室，并迅速 查看原因。中控室人员在接到信息后， 应通知维修部，若短时间内不能排除 故障则需组织人员人工接边并将红板 送往特定堆垛机，将废板堆起来叉到 堆场砸掉。在因特殊原因玻璃被全线 撤清时，若遇碎玻璃回收系统停止运 转不能回收玻璃，仍按上述步骤操作。
1.2若遇炸板频繁而碎玻璃回收系统不 能回收玻璃且又无法用堆垛机的情况下， 则当班值班长应立即组织人员到应急落 板处砸玻璃，同时通知维修部人员到场 处理。若遇冷端停电且碎玻璃回收系统 不能工作时，也按上述方法操作。
主线的应急处理
若急停按钮被人按下，先不要忙于启 动。应判断是有意按下还是无意按下 的，若是有意按下急停，应排除险情 后再启动生产线。若是有人无意按下 急停，应立即拨起并通知中控室。
启动前必须巡视一遍生产线， 检查有无人员在线上操作。
用广播提醒大家注意，设备即将运转。
确认正常后方能启动按钮，， 听见启动笛声30秒后主线会运 行。
停电故障（在夜间时）
1冷端照明停电，动力电源未停： 理论上应急灯会亮，但其亮度远远达不到 正常生产的需要，这时玻璃切割、堆垛、封箱 岗位人员应尽量待在原地，叉车司机应马 上将叉车大灯打开，原则上暂停作业，若 遇特殊情况不能停止作业时，应在叉车开 动过程中不时的按响喇叭提醒旁人。
照明和动力电源同时停止。 值班经理应立即通知维修相关人员（一般 情况下，维修人员已经知道了），各岗位 人员应尽量待在原地不动，所有叉车立即 将所有叉车大灯打开，堆垛组长应组织两 台叉车开往应急落板处，其它人员应在叉 车的照明范围内到应急落板处砸玻璃。若 碎玻璃回收系统未停，则只需玻璃切割工操作 应急玻璃切割桥即可，其它人员在照明未恢复 之前尽量待在原地不动。
桥系统故障
a若纵切系统停止工作，应马上通知中控室 联系维修相关人员并将纵切桥复位。
b若横切系统停止工作，应马上通知通知中 控室联系维修相关人员并将横切桥重起，同 时玻璃切割工手动切掰在线玻璃，玻璃过长应立 即砸断玻璃，防止过长玻璃一次进入破碎机 导致破碎机堵塞，横切桥无法启动时联系中 控室准备操作应急玻璃切割桥落板。 应力分类及形成原因 浮法玻璃在退火过程中可能产 生的热应力有应力和暂时应 力两种。 应力当高温玻璃经退火到室温并达到温度均衡 后，玻璃中仍然存在的热应力也称为残余应 力。 暂时应力是随温度梯度的存在而存在，随温 度梯度的消失而消失的热应力。 应力一般产生于转变温度和应变温度范 围之间，暂时应力则伴随着整个退火过程。 过大的应力会使浮法玻璃在储存、运输、 加工、使用过程中炸裂。
暂时应力
当浮法玻璃处于弹性形变范围内（应变温度以下） 进行加热或冷却过程时，由于其导热性较差，在 其内外层之间必然产生一定的温度梯度，因而在 内外层之间产生一定的热应力。如：当玻璃从应 变温度以下冷却时，玻璃内外产生了温差，玻璃 外层温度低于内层，故外层收缩大于内层，这样， 外层的收缩受到内层的膨胀作用（拉伸作用）， 内层膨胀受到外层的压缩作用，因此玻璃在冷却 时表面受到张应力，内部受到压应力。 应力对玻璃的影响 ? 纵炸：是指沿玻璃板拉引方向上发生的纵向 裂纹 ? 原因：发生炸裂的一侧受张应力过大，如果 存在结石或微裂纹等薄弱点，炸口易从此开 始向前延伸。玻璃板具体表现为边紧，用手 很难将玻璃板边部从辊道上掂起(指薄玻璃， 厚玻璃不明显)。纵炸一般是从退火窑后区 向前区延伸发生，调整一般在炸裂端加点燃 的木条或泼冷水 ? 横炸 是指玻璃板宽度方向上的炸裂，一般影 响几米长的玻璃，有时仅为一条炸线。 原因：主要是受压应力影响，表现为边 松，玻璃板运行时有打辊子的现象，用手 很容易能将玻璃板边部掂起。 应力对玻璃切割的影响
浮法玻璃出退火窑后进入玻璃切割区，如确认 非玻璃切割刀具问题，仍出现横断不齐和掰边 多角少角现象，说明是退火原因造成的。 浮法玻璃理想的玻璃切割状态是：板两侧受压 应力，中间受张应力；板上受张应力，板下受压应力。 对横切的影响 当出现掰断不沿刀痕或掰断声 响，这是上表面压应力过大。 当出现横切未到横掰处而自动 裂开，这时上表面的张应力过 大 对纵切的影响
难玻璃切割，刀过不好掰。 原因：玻璃板在重要冷却区板上降温过 快，板下受过大的张应力造成的。
b．掰断时，沿刀痕自动裂开说明边部受 张应力过大，减少冷端区域的边水量。在 生产厚玻璃或薄玻璃时，由于成形的特殊 性，会造成玻璃板边部和中部相比过薄和 过厚的情况，影响退火温度，这就需要在 退火温度设定时加以考虑。 谢谢大家！
文章来源：东莞玻璃切割