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自动抛光机厂家此类抛光机的特点在于:
1. 采用了双组操作程序,同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件,设备程序可以自动切换。
2. 采用了角度精抛程序,通过编程,设定精抛角度,对工件复杂的部位加强精抛的力度。
3. 采用了转盘式四工位操作平台,能够同时精抛4个以上的工件,夹具简单、造价低、更换方便,更加适合多系统、多品种的生产模式。
4. 采用了嵌入式的精抛方式,可以对工件进行全方位的精抛。
5. 粗抛300砂后,就可直接精抛,减少了粗抛工序及费用。
6. 自动抛光机厂家设备适合多种金属材料工件的精抛(铜、铝、锌合金、不锈钢等)。
7. 设备适合多种形状工件的精抛(各种水龙头壳体、把手、手轮、圆管、各种装饰件)。
8. 设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本。
自动抛光机厂家操作的关键是要设法得到的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。自动抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机,自动抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到的接触效果,抛出的效果。自动抛光机厂家抛光过程中可以使用手工打蜡,以降低机器制作成本。
东莞自动抛光机厂家教你如何选购的抛光机?
首先,考虑规模。自身生产规模。如果产量不是很大,或者产量虽大但种类繁多且同一产品量小,直接用手工抛光会比较划算。
其次,关心工艺。对自身产品表面处理工艺是否清楚。因为涉及配线要求。工艺安排比较重要。
再次,员工素质。如果无法招到相应的维护保养及夹具制作人员,需慎重考虑,不要仓促上马。
采购之初,都是要对样品做抛光试验的。没有使用过自动抛光机。自然对其效果不放心。