电力电缆测试仪/电力电缆故障发生的原因

   电力电缆测试仪形成电缆故障的原因分析
致使电缆发生故障的原因是多方面的，现将常见的几种主要原因归纳如下：
1.1　机械损伤导致电缆故障。
很多故障是由于电缆安装时不小心造成的机械损伤或安装后靠近电缆路径作业造成的机械损伤而直接引起的。电力电缆测试仪有时如果损伤轻微，在几个月甚至几年后损伤部位的破坏才发展到铠甲铅皮穿孔，潮气侵入而导致损伤部位彻底崩溃形成电缆接地、相间短路等故障。
1.2　电缆外皮受电腐蚀导致电缆故障。
如果电力电缆埋设在附近有强力地下电场的地面（如大型行车、电力机车轨道附近），往往出现电缆外皮铅包电腐蚀至穿的现象，导致潮气侵入，绝缘降低发展为电缆绝缘破坏现象。
1.3　化学腐蚀导致电缆故障。
电缆路径在有酸碱作业的地区通过，或煤气站的苯蒸汽往往造成电缆铠甲和铅包大面积长距离被腐蚀。
1.4　地面下沉导致电缆故障。
此现象往往发生在电缆穿越公路、铁路及高大建筑物时，由于地面的下沉而使电缆垂直受力形变。导致电缆铠甲、铅包破裂甚至折断而造成电缆接地、相间短路和断相等类型的故障。
1.5　电缆绝缘物的流失导致电缆故障。
电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于电缆的起伏，高低落差悬殊，电力电缆测试仪高处的电缆油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致电缆绝缘击穿故障发生。
1.6　长期过负荷运行导致电缆故障。
由于过负荷运行，电缆的温度会随之升高，尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆薄弱处和对接头处首先被击穿。在夏季和秋季，此类电缆的故障率较高。
1.7　震动破坏导致电缆故障。
铁路轨道下运行的电缆，由于剧烈的震动导致电缆外皮产生弹性疲劳而破裂，形成故障。
1.8　环境潮湿导致电缆故障
由于电缆长期在潮湿的环境中运行导致电缆绝缘层受潮，电缆绝缘性能降低，电缆绝缘层长期受电化腐蚀的作用引发电缆接地或相间短路。特别是有中间接头的电缆长期在潮湿的环境中运行很容易使水蒸汽进入接头内部，引发电缆接地或相间短路。
1.9　电缆接头制作工艺不当导致的电缆故障
在潮湿的气候条件下作电缆接头，使接头封装物内混入水蒸气而耐不住试验电压往往形成闪络性故障。电力电缆测试仪或者，在制作电缆中接头时，由于压接工艺不当或压接质量不高，导致接头在运行中发热，使电缆绝缘逐渐老化引起电缆接地、相间短路或断相等故障。或者，在制作电缆中接头时，由于接头封装物填充工艺不当，使接头不能良好密封，电缆受潮引发电缆接地或相间短路。
1.10　电缆制造质量差导致的电缆故障
综上所述，导致电缆故障的原因很多，但概括起来主要有三种：即恶劣运行环境所致、施工和检修工艺质量差所致和电缆本身质量差所致。不管哪种原因所致，在正常运行中总是在所难免的。因此，快速准确判断电缆故障，及时处理缺陷，恢复正常运行，也是我们探讨和研究的对象。

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