DC-W14地面起砂起灰处理剂

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起砂起灰处理剂使用说明
1、基层要求
①进行地面清扫，无杂物，尽量做到无浮灰，保持干燥（可允许轻微潮湿，不得有明水），缺损部位应在先进行增硬耐磨处理后用DC-W14水泥混凝土修补剂修补。
②如果地面起砂严重，可用潮湿拖布轻拖地面清扫，将浮土沾净。
③室外地面处理，不应在下雨、下雪天气中进行。
2、施工步骤：
①直接喷洒或涂刷DC-W14产品，保证充分浸润吸收，30分钟内随时补充被吸收的DC-W14产品，保持浸润状态，使整个地面完全浸透。
②并随时将低洼处多余的DC-W14料扫至已吸收处，应保证30分钟内基层充分吸收，且不应有余料堆积。
③起砂严重的地面可连续2～3遍重复涂刷DC-W14材料，中间间隔30分钟~1小时。
3、产品性能
  经过DC-W14料施工后的地面，牢固保护水泥表面，增加密封程度，对基本的灰尘、油污、具有抵抗性。
4、养护方法：
①处理后的地面3天后可以上人，7天后可以上车（5吨以下）。
②处理后的地面在3天养护期内，不能有明水浸泡、不能上人上车行走。
③室外地面处理后如遇雨雪天气，应将地面进行遮盖保护，防止明水冲刷浸泡。
5、参考用量
DC-W14（增硬耐磨处理用）1公斤涂刷5-7平米。
起砂起灰处理剂注意事项
　 在使用时不需添加任何添加剂、不需调配、不能兑水稀释。

混凝土在施工中的一些不当操作，导致地面使用寿命的缩短，总结了地面起砂的一些原因：
1、原材料不合格：原材料主要是水泥和砂，如果采用的水泥强度等级过低，或水泥中有过期结块水泥、受潮的结块水泥，必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小，其表面积则大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土强度降低；如果砂中含泥量过多，势必影响水泥与砂子的粘结，也容易造成地面起砂。
2、养护不当：水泥砂浆地坪一般要养护7天，这段时间包括水泥加水拌合后，初凝、终凝、硬化、水化。虽然隔天干了可走人，但水泥开始硬化病不代表水化作用的结束，水化作用还会向水泥颗粒内部渗入，从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够，就会影响到水泥的水化作用，从而影响强度。
3、水灰比：水泥砂浆配置时，水灰比配置过大，导致水泥砂浆稠度过大，这导致水泥地坪很容易起砂。
4、压光时间不当：过早，在水泥的水化作用刚刚开始时，这时压光，会因为没有完全形成的凝胶，以及过多的水分，导致水泥表面出现水光，这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。过迟，如果压光时，水泥砂浆已经凝结硬化，压光的难度会增大，而且操作不当会破坏已经硬解的表面，将会大大降低面层的强度和抗磨能力。

 混凝土密封，防尘，耐磨固化剂。为新一代护地宝产品，无色，无臭，无毒，不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，避免了混凝土灰尘从表面析出。有效提高了强度，密度和耐磨性。

　　如果出现跑沙现象，水泥地面松散，很难清扫干净的，清扫一次，都会出现大量的浮尘。这样不仅对环境造成污染，同时在后续施工过程中水泥地面的灰尘颗粒会附着在工作面上，从而降低了批刮腻子及涂刷乳胶漆质量。

  包装与储存

塑胶桶包装，50kg/桶；可根据客户要求定制包装规格。宜在室内阴凉、干燥、通风处保存