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3、系统各主要元件：
A、加载电磁阀：加载电磁阀为两位三通常闭电磁阀，通径一般在1.5左右，它在PLC的指令下控制油气桶至进气阀执行汽缸的管路的通断，加载电磁阀失电时，切断油气桶至进气阀执行汽缸的通道，并放空执行汽缸内的存气，将进气口关闭。
B、放空电磁阀：放空电磁阀是一个两通常开电磁阀，其通径必须与进气旁通阀的通径相适应，放空电磁阀通径和进气旁通阀的通径应能够保证压缩机空载时，油气桶内压力在0.2MPA左右，压缩机即卸载时和停车时，放空电磁阀失电，将油气罐内气体释放到进气滤清器。
C、反比例阀：又称空调阀，该阀在超过设定压力时才起作用，此时反比例阀随储气罐压力的进一步升高而降低输出压力，减小进气阀的开度，使机器排气量随储气罐压力的提高而减少，实现连续调节气量的功能。
D、传感器：压缩机一般装有温度传感器和压力变送器。它们输出电流给PLC，PLC将电流转化成相应的温度什和压力值，有时用温度开代替温度传感器、用压力开关代替压力变送器。
E、PLC：PLC是一个分析计算元件，俗称电脑板或主控器，PLC具有输入、输出、计算、储存功能。可以接收开头信号和模拟信号的输入，可以将模拟信号转化为数字信号，可以将输入信号与设定值比较，根据比较结果选择必要的操作，PLC接收来自按键的输入，并将检测到的信号和分析结果通过液晶屏显示，PLC有通讯功能，可以实现多台压缩机联控，遥控和数据远传，PLC可以与变频器联机对压缩机电机施行变频调速。

4、传动系统：根据传动方式的不同，螺杆压缩机分为直联压缩机，皮带传动压缩机和齿轮传动压缩机，传动方式对螺杆压缩机的耗能、运行经济型、可靠性有显着影响、机头来源对机器的传动方式有重要影响。
A、直联压缩机：直联压缩机是通过弹性联轴器将电动机头传递给机头，直联压缩机的传动环节几乎不消耗能量，是效率的传动方式，联轴器除每隔3年更换一次弹性体外，没有其他维护工作，采用新型的法兰式弹性联轴器，更换弹性体十分方便，无需拆卸机头，管路和阀门，直联压缩机的阳转子转速等于电机转速，所以直联螺杆压缩机转速比较低，寿命和可靠性。
B、皮带传动压缩机：皮带传动压缩机：皮带传动兼有传递动力和改变转速的作用，皮带传动依靠摩擦力传递动力，本身需要消耗一定的能量，约占传递功率的2%-3%，皮带必须有一定的张力才能获得足够的摩擦力，皮带张力使电机和机头的轴承承受额外的径向负荷，皮带传动压缩机对电机和机头的轴承要求更高，皮带传动压缩机生产成本较低，皮带张紧力不中时会造成皮带打滑，传递动力不足，不仅会造成皮带高温磨损，还会造成压缩机转速降低减少排气量，需要经常检查皮带张紧力情况，及时拉近皮带或更换皮带，皮带必须成组更换。
C、齿轮传动压缩机：
齿轮传动同样兼有传递动力和改变转速的作用,齿轮传动本身也需要消耗一定的能量，但是比皮带传动效率要高，齿轮传动需要额外的增加轴承，对机器的润滑系统也有更高的要求，因为螺杆压缩机的齿轮属于高速重载齿轮，对加工精度和材质的要求很高，生产成本较高，齿轮传动主要有两个优点：产品变型较容易，通过改变齿轮传动比改变机头转速，可以利用同一个机头生产不同排气量的机器，其实齿轮传动压缩机传动环节没有耗材和易损件。
D、复合传动压缩机：一种有内部含增速齿轮的直联传动压缩机，外部用联轴器传递动力，内部用齿轮改变转速。