铜线拉丝机、退火机设备在不断的生产过程中，拉丝部分的速度会出现与退火部分不协调，也就是会出现不同步的现象，而这是最直接的就会导致铜线拉丝机时由于牵引部分速度的不同而使得线径出现间歇性，不规则的一个变化。究其原因总结了一下，主要由如下几点：

、张力架上面张力的不稳定

一个车间大多是共同使用一个气泵，或者是多台设备其同使用一台气泵，那么，这就会出现气泵的气压不稳定，会时大时小，时高时低。从而表现在张力架上面的就是出现张力不稳定。但是又因为拉丝过程中收线的速度是稳定不变的，那么最后呈现在铜线拉丝机过程中的受力也出现不均匀，这样就会造成铜线拉丝机外径的一个偏差，无法的控制。

第二、铜丝在退火轮上的抖动

这是由于铜材，铜丝在退火过程中出现张弛不一，而我们退火机的电流密度也会出现不太稳定，这就使得我们的铜丝在拉丝过程中表面因为颤动而产生的火花作用，最后导致线径不均匀。

第三、主电机的齿轮厢在长久的生产使用中造成的磨损

长此以往，会造成拉丝主机部分定速轮的速度与牵引的速度出现不一致，造成不和谐，最后导致铜丝的部分不均匀或者变细。

解决办法：

从开始，张力架不稳，就要对张力架进行维护，经常去润滑相关的运动部件，避免我们的张力架在千诉运行的时候，在拉丝过程中出现不协调，因为摩擦力而最后使我们线出现不均匀，另外，我们要调整好张力架的力度，使得铜丝在拉丝过程中总是紧贴着退火轮，从而能保证退火轮不要因为颤动产生的火花或者是因为摩擦而造成退火轮表面的缺陷最终导致退火电流的不稳定。

另外，我们要根据我们铜线拉丝机的实际配置来做一个拉丝模具的配模，还要注重一个拉丝的滑差系数，这个是我们拉丝配模过程中非常重要的一点。

文章来源：铜线拉丝机