电线押出机的塑化不良与处理方法

电线押出机在日常生产当中,经常会遇到各种各样的品质问题,下面我们讲讲押出机生产时,做出来的电线塑化不良的一些原因与处理方法:

1. 表面有气泡

产生原因:导线（线芯）有水油;塑料潮湿;温度过高

处理方法:清理水和油渍再生产,可用预热器来加热;烘干塑料;适当降低电线押出机的温度

2. 表面呈粉状，暗淡无光而且有颗粒

产生原因:机身温度不够;机头温度过低;螺机转速过快

处理方法:　适当提高电线押出机机身温度;适当提高机头温度;降慢押出机的速度

3. 表面无光泽

产生原因:机关温度过低;线径过小;模套过大

处理方法:适当提高机头温度;测量外径，按线径选配相应的模套.

文章来源：电线押出机