漆包线机存在多线头的根源所在

 经常看到电子行业在退货时,注明质量原因是"多线头"。这真是对漆包线机厂的冤枉。 

    因为现在漆包线机的生产机台都是单头放线，单头收线，是不存在有多线头的。 

    实际上，大多数"多线头"产生于用户----电子厂。在放线过程中，每隔几分钟要停一次机换变压器骨架。停机时，有的机台放线张力控制不到位，由于惯性使然，上面的线圈垮下来，压住了下面的线头，再开机时，线头被压住导致拉断。形成了最初的乱线。 

    断线后不能正常使用，肯定要把线轴从绕线机取下处理。处理好了的当然能继续使用。但是，在处理乱线过程中，不小心弄断一根线，就变成了三个头，弄断二根线，就变成了五个头………这样一来，这轴线无法处理了，由制程退到仓库，仓库以多线头的名义退给生产厂。这就是“多线头”产生及退货的过程。 

    其实，多线头很容易处理：用锋利刀片再挑断数圈线，抓住挑断的线头往上拉。直到出现一个头为止。 

    注：①碰伤倒线方法可照此办理。 

    ②客户在放线过程中垮线乱线，也可能与产品排线不紧密有关---当产品排线教松时。 

    ③有的生产厂，例如东莞金璐捷，在轻轴上加绕漆包线机段，以降低成本，也可视为特殊的多线头。1974年国标，是允许加绕一个线段的，但必须作出标识。绝大多数漆包线机厂，一轴线只有一个线段。 

    ④漆包线机生产过程中，烘炉内两根以上线并在一起，是事实上的废线，如果操作员忘了把废线下机台，也可视为特殊的多线头。但是这种概率，约在百万分之一。 

    ⑤重量未变的多线头，主要原因是线头出厂时未扎紧，运输途中垮线压住线头所引起的。

文章来源：漆包线机