雕刻机主轴电机/上海雕刻机配件

雕刻机，雕铣机电主轴使用说明

雕刻机雕铣机电主轴是一种高速高刚度精密的电动机，由精密滚动轴承支承，油脂润滑，外循环水冷却，一般为立式使用，使用的方法正确与否将直接影响雕刻和雕铣质量，以及主轴的工作寿命。

避免撞击

强烈撞击，特别是主轴端部及前端盖部位不允许撞击，否则会损坏精密轴承及主轴精度，造成主轴回转精度的丧失。

正确的安装和夹紧

安装前应确认电机状态正常，主要指外观无损伤，转轴转动轻匀。电机外径与夹持座孔径应一致，在任何情况下都不能使用锺子或其他工具来使主轴定位，夹紧力不宜过大，否则会造成精密轴承的钢球滚道变形，使主轴精度及寿命爱到影响。夹持后检查转轴，转轴转动应灵活。

筒夹（ER型）压帽和刀具的安装

刀具的安装必须保证回转精度，否则会产生剧烈振动，影响雕刻（铣）质量和效率及轴承寿命。

必须十分小心的擦净筒夹，压帽和刀具以及主轴前端之锥孔，防止异物影响安装精度，装拆刀具应避免用力过猛。

启动前必须

确认循环冷却水已开通，冷却水的温度一般不要超过40℃，但也不宜过低，不宜直接接用自来水，因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈，冷却水流量一般可在3-5L/MIN，冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道，冷却水箱中水量约50L—100L，建议水泵用AB-25或AB-50。进出水口不能相距太近，必须使水在箱内有一冷却过程，力求使进出口水温差能差达到2-3℃，要避免造成热水循环面达不到冷却效果。

确认电源电压，频率与主轴匹配关系正确，按主轴铭牌数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F曲线，主轴插头座的4号芯接地，1﹑2﹑3号芯接变频器的UVW。启动时应先点动，查看主轴方向。（从轴伸端看主轴应逆时针旋转）若反转应即关车，切断电源，将三根进线中的任意两根对调即可。

对新启用的主轴宜先进行低速运行，建议先半速运行0.5-1.0小时，然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机，应尽力避免突加满压启动。启动时间约10秒左右完成。

运行

按U/F曲线，调节变频器频率可以得到各种转速。此时变频器电压会自动跟踪调整至所需值。在低速运行时，为适当提高转矩可将电压略为提高，一般可控制在标定值上浮20%左右以工作电流值接近额定值（安培）为宜。雕刻铣电主轴不许超速运行。在一定的输出频率范围内，可能会遇到负载装置（雕铣主轴）的机械共振点，引起噪音和振动加大，此时应避开此频率工作，噪音和振动即可改善。

正常运行时就做到一听，二摸，三查，并尽量避免突然刹车，刀具卡死时要及时关车。

一听----听主轴电机运转声有无干磨擦和怪叫，发现异常要及时关车检查。

二摸----摸前盖或套筒发热及振动情况是否稳定，若发热和振动加剧应及时关车检查。（轴承能承受的温度<90℃，定子绕组<130℃）

三查----查被加工的零件的质量是否稳定，如变化大应及时关车检查。

每天工作结束后应先关断电源待主轴停转以后，在关水泵停止供水，并将主轴电机擦干净。

维修保养

在正常使用情况下，一般动转一年左右，应将主轴电机拆洗重新装配使用，这样可保证轴承精度和延长使用寿命。为了保证主轴电机能正常良好地工作，其拆卸装配必须由有经验的专业操作人员，在清洁干净的环境中，以及使用合适的工具进行，切忌乱敲打。对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽，套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。

对新启用的主轴宜先进行低速运行，建议先半速运行0.5-1.0小时，然后在进行高速。一般用调频调压式启动主轴电机，应尽力避免突加满压启动。启动时间约10秒左右完成。

常见的故障及排除方法

故障	原因	排除方法
开机后电主轴不运转	1.变频器无输出或设定不对	检查变频器输出设置正确
	2.插头未插	检查插头及连线
	3.插头连线不好
	4.定子线包烧坏	更换线包
开机会运转几秒钟后停机	1.进水破坏线包绝缘	烘干线包
	2.高温引起线包绝缘损坏	更换线包
	3.缺相运行造成过电流保护	检查电机连线
	4.启动时间太短	延长加速时间
开机后几秒钟电机冒烟或外壳发烫	1.变频器无输出电压,频率与电主轴品牌电压,频率不符	检查变频器的基频设定
	2.变频器设定不对	重设变频器
	3.水路问题	检查水路是否能畅
启动时螺母松动	旋向错误	按品牌更改旋向
噪声及振动大	1.轴承磨损严重	更换轴承
	2.零件精度受损影响动平衡	检验动平衡
	3.主轴跳动大	更换主轴
停机时螺母松动	停机时间太短	延长减速时间