全电动注塑机加料
　 若塑化能力不够而做成瓶颈，则在螺杆设计及参数调整时可作以下处理：
　 1．屏障式螺杆可增加塑化能力。
　 2．大直径（C）螺杆可增加塑化能力。
　 3．加大螺杆的槽深可增加塑化能力。
　 4．加大螺杆的转速可增加塑化能力（某些对剪切敏感的塑料如PVC，PET等则不能用此法）。
　 5．尽可能降低背压，否则会增加塑化速度。
　 6．采用油压封咀，使开合模时亦能塑化。
　 7．采用预塑器设计能使螺杆在周期内除注射及保压时间外都能塑化。
　 8．采用保压装置，使螺杆在保压段亦能塑化。
　 全电动注塑机加料前后的倒索耗时，宜采用弹簧咀或油压封咀取代，省却倒索动作。
　 全电动注塑机开模
　   在不撕裂成品及不产生大的开模响声的情况下，用速开模。某些讲究的注塑机有开模前的减压设备，连高速开模亦不会产生响声。为了实现在高速开模下停模位置，可用刹车阀或闭环控制。
　 全电动注塑机顶出
　   在顶出力不大的小型注塑机上，可采用气动顶出，比油压顶出的速度高。电动顶出又比气动顶出快。模具可设计成由开模动作带动顶出，而不采用注塑机上的顶出装置，唯此法只能顶出一次，这是最简单的边开模边顶出的方法。
　   全电动注塑机采用独立的油路、气路或电路控制，可以实现多次顶出的边开模边顶出功能。
配有录像及电脑设备便能快速分析出一次顶出后成品是否全部掉落。在不全部掉落时才进行第二次顶出，故上例99％的周期都只顶出一次，节省了平均周期时间。