换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。换热器是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。从1993年阿法拉伐在中国生产只板式换热器开始，换热器已经在家用空调、多联机、中央空调、冷库等产品中发挥着自己独特的换热作用，并成为行业共同关注的话题。高效、节能、环保已经成为整机市场主流趋势，在现有换热器产品的基础上，未来的换热器的发展将顺应整机发展趋势，迎来哪些技术突破，市场突破？ 

据统计，在现代化学工业中换热器的投资大约占设备总投资的30%，在炼油厂中占全部工艺设备的40%左右，海水淡化工艺装置则几乎全部是由换热器组成的。对国外换热器市场的调查表明，虽然各种板式换热器的竞争力在上升，但管壳式换热器仍占主导地位约64%。 

近年来，随着我国石化、钢铁等行业的快速发展，换热器的需求水平大幅上涨，但国内企业的供给能力有限，导致换热器行业呈现供不应求的市场状态，巨大的供给缺口需要进口来弥补。 

我国换热器市场

(1)品牌集中 

目前国内家用空调两器市场品牌集中度相当高，做得比较成熟的主要有江苏常发和浙江康盛两家企业。其中，耐星公司主导产品是“耐星”牌冰箱、空调用蒸发器及冷凝器。经过近十年的技术积累，耐星已经拥有1300多个品种的蒸发器及冷凝器，年生产能力达3000万多套。康盛则拥有冷柜和空调用冷凝器、蒸发器等各种换热器产品，康盛现在各类蒸发器、冷凝器的年生产能力达5000余万件。 

(2)积极拓展海外市场 

从2007年开始，主要整机生产厂家已经开始换热器产品自供，这就使得专业生产换热器的企业不得不寻找其它销售市场。国内销售市场的再次收紧，更多的换热器企业将目标放在了海外市场。沈氏换热器销售总经理方彦说：“沈氏已经把市场开拓到国外，其中沈氏换热器主要出口到欧洲、美洲、非洲，而且每年出口额占到公司内部销售额的30%。”广州联合的阮工也表示：“广州联合的销售战略是全球销售，出口市场也占不少，主要是非洲和东南亚。”积极开拓海外市场，几乎是换热器企业不得不面临的市场转型。 

(3)寻新原料 望标准化 

由于原材料成本高企，寻求新的替代原料，实现标准化量产成为很多换热器厂家转换成本、降低价格的重要手段。目前家用空调的换热器产品早已实现量化、标准化生产。据了解，由于铜的价格波动比较大，在家用空调中，也已开始了铜铝复合材料的使用，这样会降低生产成本，但对于整机产品的换热率而言行业内还是有很大的争议。 

对于商用空调换热器产品的标准化，沈氏换热器的方总客观的总结套管式换热器劣势：“：套管式换热器没有实现标准化生产，导致换热器生产成本很高；其二，由于有套管，使得换热器产品本身结构有限制，决定其冷凝、蒸发效果不好，尤其是在大型系统中；第三：铜的占比太大。”而现在，沈氏为了克服套管上述缺点，已经开发了第二代换热器产品—管式换热器，管式换热器与套管换热器相比，耐寒防冻，同时克服了套管式换热器不能批量生产的特点，管式换热器能实现批量生产，价格也相对低廉。由于管式换热器还是新产品，还处于市场推广阶段，中小企业用的比较多，大企业还在推广，比如美的、格力等。方总还认为未来换热器的发展趋势是规模化、小型化、高效替代铜产品。

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