液压砖机维修注意事项：

1、液压砖机的液压站中不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。

2、液压油在液压制砖机液压系统中起着传递压力、光滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压制砖机液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

3、液压砖机应建立油液定期检测制度。使液压油清洁度的定期检测制度化，能随时有效的掌握本厂液压油的污染情况，找出清洁度管理的薄弱环节，从而切断污染途径，另外还能根据检测情况及时更换被污染的油液，有利于对污染的控制。

4、应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。

液压砖机维修性能：

1.DY1250型全自动液压制砖机,这种压砖机的压机设备打破了传统从上往下的压制方式，改为从下往上压制，从而克服了老式压机容易冲邦，造成模具损坏的缺陷。 

2.新压砖机排气性好，可长时间连续生产空心砖。

3.新压机采用了内制式位移传感器的控制方式，不受环境污染的影响，能地保证砖的外型尺寸，使产品百分之百达到国家一级砖标准要求;该机还装有内制压力传感器，能准确测定砖的强度。

4.全自动液压制砖机采用的是德国西门子公司高技术、高精度的进口元器件和液压件，是目前国内同类制砖压机中档次较高的液压制砖机，其速度快、产量高、功能全，可生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。

5.这种压机噪声低、耗电少、可节电40%。

6.全自动液压制砖机自动化程度高，设定好砖的尺寸、强度后，凡达不到要求的产品能自动返回原料仓，搅料后再行压制，限度的保证质量合格。

7.其售价仅为国外同类产品的1/3。 8.该设备采用液压传动，集成油路，电气控制，自动化程度高，噪音小使用寿命长，操作方便，结构紧凑。

液压砖机维修参数：

可压制制品种类 240×115× 53mm（标砖）；240×115×90mm(多孔) 

390×190×190mm(空心)；多种规格彩色路面广场砖 

成型块数 每次36块（标砖） 

成型周期 ≤16s 

生产能力 6480-7640块/h 

公称压力 1260T 

压头行程 500/900mm 

驱动功率 75KW(主电机） 

自动化程度 压机机组全部自动化循环控制 

操作方式 10.4英寸彩色触摸屏方便快捷的人机界面 

外形尺寸 4785×4965×4690mm 

压机质量 80T 

液压砖机维修性能特点：

1，控制系统采用进口plc可编程控制，人机界面，境况电气液压原件，保证控制系统操作简便。

2，机架采用高强型钢及特种焊接工艺。

3，导向柱采用特种钢制成，表层镀鉻，抗扭耐磨。

4，振动系统采用传感与驱动技术，液压驱动，强制下料，布料均匀，制品强度误差极小，振动台与振动箱连体铸造，噪音小，故障率低。