混凝土砌块成型机的工作流程模式

现在市场上的混凝土砌块成型机可以使用很多原料来进行生产，比如砂子，粉煤灰，尾矿砂，石粉，建筑垃圾等等，根据混凝土砌块成型机使用原材料，胶凝剂，生产条件，环境的不同，生产时所采用的流程模式也是不同的。

一般来说，常见的模式有以下三种：

    混凝土砌块成型机不完全模式。这种模式一般也用于粉煤灰免烧砖。不完全模式是完全模式的简化。这一模式省去了预搅拌，其余工艺齐全。因此它仍有比较良好的工艺效果，砌块砖质量也有较好的保证。其物料在经过轮碾后，又经双轴强制搅拌器搅拌，因此均匀性和塑料均较理想，免烧砖的成型质量仅次于完全工艺模式。但由于省去了预搅拌，其制砖效果和完全模式相比，还是要有一些逊色。

    混凝土砌块成型机完全模式。一般使用于硅酸盐混凝土免烧砖。这种模式的工艺流程十分完全，原料处理效果好，砖坯质量高，最终生产的砌块砖产品性能优异。因此，这种完全工艺模式是的推荐生产模式。其不足是工艺流程较长，生产场需用量较大，人员配置比其他工艺也多一些，设备投资大约其他工艺。但是，从砖的质量保证考虑，它仍是理想的模式。

    混凝土砌块成型机简单模式。这种模式主要适用于铁尾矿免烧砖。简单模式和完全模式比，主要是没有搅拌器和消化仓。这种工艺的物料在计量后，直接进入免烧砖机的轮碾器，以轮碾代替两次搅拌，在轮碾后就成型，不经消化。这种工艺的成型效果还可以，砖坯的外观质量还能保证，但其内在质量远不如前述两种模式，而且免烧砖的品质会受到很大影响。因此，这种模式不是很理想，不主张采用。但是为了降低设备投资和缩短工艺流程，选择这种简单模式，不过对产品质量是不利的。

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