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1、卓越的启动特性：
　　低电流启动，高启动转矩。控制器从电源侧吸收较小的电流，在电机侧输出较大的转矩。通常启动电流是额定电流的30%，启动转知是额定转矩的2－3倍。SRD系统由于结构上的优势，控制上采用斩波限流、斩波调压限流、软启动等现代控制措施，使得SRD系统在启动时，仅从电源输入适中的启动电流，却能获得足够的启动转矩，保持了很高的能量转换效率和功率因素。

启动电流小，启动转矩大的优点在低速运行段同样明显，机械特性图中可得到证实。因此，开关磁阻调速电动机十分适合需要频繁启动和较长时间低速重载运行的机械，如电动车辆等。

2、适用于频繁启停和频繁换向的场合
　　SRD系统具有的低电流启动，高启动转矩的卓越特点，使得启动过程中电流冲击小，电动机与控制器发热较连续额定运行时小、开关磁阻调速电动机的可控参数多，制动运行和电动运行同样具有良好的转矩输出能力和工作特性。二者综合作用的结果，必然使之适用于频繁启停及频繁正反转换向运行，频率可达1000次/h以上.适用于龙门刨床、铣床、冶金行业可逆轧机、飞锯、飞剪及一切需要频繁换向的场合。

3、低速特性好。
　　SRD系统在100－1500r/min保持恒转矩，尤其在500r/min以下转矩可为额定转矩的1.2倍。在低速段保持了较大的转矩，长期低速运转电机不发热。

4、调速范围宽。
　　调速比大于20:1，调速平滑，无刷无级。

5、负载特性好，稳速精度高。
　　开关磁阻电动机具有良好的机械负载特性，同时采用了光电传感的技术，实现了速度的闭环控制。因此，在改变负载大小时，转速保持不变，稳速精度≤0.3%，适用于同步运行和需转速精度高的各类设备。

6、系统效率高，节省电能。
　　SRD系统与变频调速比较，具有更好的节能效果。变频调速在额定转速1500r/min时，效率较高，低中速时，效率明显下降。开关磁阻调速电动机在全调速范围内均保持了较高的效率，它在很宽的范围内都在87%以上。因此，能有效的保持各种转速所需的节能效果。

7、电机免维护运行。
　　开关磁阻电动机的转子仅为硅钢片叠压而成，无任何绕组，无鼠笼条，定于上仅4组绕组，在控制器的有效保护下，电机不会出现损坏。除轴承已到了使用寿命需更换外。

8、安装使用方便。
　　SRD系统的设计，充分考虑到产品的互换性，全部采用了国际通用的Y系列异步电动机的安装尺寸，与之同等级功率、同机座号，各等级功率均有B3（卧式）、B5（立式）、535（立卧两用），广泛适用于不同需求的用户。

9、可控参数多，功率电路可靠，系统可靠性高。
　　控制开关磁阻电动机的主要运行参数和方法有四种：相开通角、相关断角、相电流幅值、相绕组电压。可控参数多，意味着控制灵活、方便，适合在宽转速范围和不同负载下实现高效优化控制。
　　由于电机转矩方向只需单方向绕阻电流，因此，功率电路可做到每相一个功率开关。而变频调速的主逆变电路里每相串联着二只功率开关管。直接接在电源正负极之间，当遇到严重干扰的情况下，有可能上、下臂功率开关管同时导通，而导致短路，烧毁功率器件及其它元器件，而SRD系统与之比较功率电路可靠。
　　从电动机结构看，各项绕组和磁路相互独立，各在一定范围内产生电磁转矩．而其他电动机是在各项绕组和磁路共同作用下产生一个旋转磁场。从控制器结构看，一相电路供电给一相绕组，是相互独立的。当电动机一相绕组或控制器一相电路发生故障时，电动机除总输出功率下降外，没有其他妨碍。因此，SRD系统可构成可靠性极高的系统，实用于宇航等特殊场合。

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