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1、空气压缩机：
     普通的空气压缩机由三相异步电机驱动，转速恒定，不能根据供气管道的气压变化来进行实时调节，造成了供气管道气压不稳定，系统磨损加大，维护成本增加。同时，由于三相异步电机的空载启动电流过大，为额定电流的6－7倍，对电网冲击过大，不利于设备的长期运行。
     采用我公司生产的开关磁阻电机调速系统后，由于该系统采用闭环控制，可以根据供气系统内的压强的变化来实时的调剂转速，在50-1500之间动态调节，保证了供气系统的气压恒定，保证了生产的正常有序的运行；同时，减少了人工维护和磨损消耗。由于开关磁阻电机启动电流小，启动转矩大，当启动转矩为额定转矩的150%时，启动电流仅为额定电流的30%，避免了对电网的冲击，更有利于系统的长期稳定的运行。

开关磁阻电机应用到空气压缩机上具有优势：
（1）开关磁阻调速电机调速系统在整个调速范围内具有高效率。尤其压缩机在低速运行时，由于电机本身的结构特殊，导致电动机系统效率提高，不易发热，可以长期运行。
（2）开关磁阻调速电机调速系统具有起动电流小，起动转矩大的特性，因此压缩机可以带载启动，且可以频繁加载减载，对电网不会造成冲击。
（3）采用开关磁阻调速电机调速系统驱动压缩机，可根据管网压力采用闭环控制系统，自动调节电动机的转速，限度的满足了现场的使用要求。
（4）采用开关磁阻调速电机系统替代普通电机节能在20％以上。
（5）由于电机的特殊结构，使电机基本上免维护，节约了维修成本。
    对于空气压缩机一般的运行状况，对其进行改造后节能效果在理论上能达30%左右。在这一方面，我公司已有成功的应用案例。普通55kW 空气压缩机在改造前按负荷率70%计算的耗电量约为度/天，单台空压机月耗电量为27720度，峰谷电价平均按0.6元/度计算，每月电费为16632元。若保守估计按20%节电效果计算，每月可节约3326余元，一台空压机一年就能为公司节省4万元左右。为公司以后降低生产成本，提高经济效益发挥重大作用。
2、水泵供水系统：
    水泵的供水系统和空气压缩机的供气系统类似，都需要保证系统的长期恒压稳定运行。同时，由于用水量随时都在变化，因此普通的三相异步电机很难保证管道的恒压运行——管网压力过高，对管网的压力过大，导致管网泄露等；管网压力过低，影响了正常的生产用水。以往的解决方法是使用系统，但由于系统价格高昂，对应用场合要求过高，故不适合大面积推广。
    应用开关磁阻电机调速系统之后，由于采用了闭环控制，通过PLC与压力传感器相连接后可以随时的根据管网的内部压力的变化来调节电机的转速，即改变水泵的供水量，是管网内的水压保持恒定，既能限速的增加管网的工作寿命，减少维护成本，又确保了正常生产用水的需要。

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