兴化复合膜生产公司
复合膜卷材的自动包装过程中常常需要进行定位热合和定位裁切,需要设制电眼光标用来定位。光标的大小,不同的包装机会有一定的差异。一般要求光标的宽度大于2mm,长度大于5mm。光标一般选用与底色有较大反差的深色,用黑色,一般不能用红色和黄色作光标,也不能用与光电眼光同一颜色的色标作为光标颜色,如光电眼的发光为绿光,就不能用浅绿色的颜色作为电眼光标颜色,因为绿光电眼是不能识别绿颜色的。如果底色是较深的颜色(如黑色、深蓝色、深紫色等),这时光标应设计成镂空露白的浅色光标。
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一般的自动包装机的电眼系统是简单的识别系统,不能像制袋机那样具有智能定长的功能,因而在电眼光标纵向范围内,卷膜不允许有任何干扰的文字和图案,否则会引起识别错误。当然有些灵敏度较高的电眼,其黑白平衡可以精密调节,对于一些浅色的干扰信号可以通过调节来去除,但颜色与光标相近或更深色的图案干扰信号是无法去除的。
光标之间的间距是用来定长的,因而其实际间距与设计值的误差不能太大,一般只允许有0.5mm误差。对于许多自动包装设备来说,负偏差要比正偏差的跟踪效果要好,因而建议设计为负偏差。
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镀铝或纯铝具有较强的镜面反射,会影响电眼的识别,建议其复合膜光标印上白色底。对于透明复合膜,由于受与它相接触的物品的颜色影响,也建议光标印上白色底,从而减少干扰。
包装过程中的摩擦力常常既是拖动力又是阻力,因而其大小应控制在适当的范围内。自动包装用卷材,一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数,外层摩擦系数太大,会引起包装过程中阻力过大,引起材料拉伸变形,若太小可能又会引起拖动机构打滑,造成电眼跟踪和切断定位不准。但内层摩擦系数有口才也不能太小,有些包装机在内层摩擦系数太小时,会造成制袋成型时叠料不稳定,产生错边;对于条形包装用复合膜,内层摩擦系数太小还可能会引起下料的片剂或胶囊打滑,造成下料定位不准。药品包装用复合膜的内层摩擦系数主要取决于内层材料的开口剂和爽滑剂的含量以及薄膜的挺度、平滑度,生产过程中的电晕处理过面、固化温度和时间等也会影响产品的摩擦系数。在研究摩擦系数时,应特别注意温度对摩擦系数影响很大,因而不仅要测量包装材料在常温下的摩擦系数,还应考察在实际使用环境温度下的摩擦系数。
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