盐城食品包装
PET铝箔封口垫片
铝箔封口垫片适用于PE、PP、PS、ABS、PET及玻璃瓶等各种材质的容器封口，可广泛应用于药品、食品、化妆品、油品等各种行业，具有防盗、防伪、防潮(防渗漏)，延长产品储
存期
铝箔纸版复合垫片嵌入瓶盖内，使铝箔外露，然后施于瓶体旋紧瓶口。经电磁感应封口机局部感应加热，使铝箔与纸版之间的胶粘剂失去粘贴性，自动分离：而铝箔与瓶体即粘接
为一体形成可靠的热熔封口。
应用范围：使用于各类罐、筒、碗等(金属容器除外)，广泛应用于药品、食品、化妆品、农药等各行业。盐城食品包装
1．光标问题
复合膜卷材的自动包装过程中常常需要进行定位热合和定位裁切，需要设制电眼光标用来定位。光标的大小，不同的包装机会有一定的差异。一般要求光标的宽度大于2mm，长度大于5mm。光标一般选用与底色有较大反差的深色，用黑色，一般不能用红色和黄色作光标，也不能用与光电眼光同一颜色的色标作为光标颜色，如光电眼的发光为绿光，就不能用浅绿色的颜色作为电眼光标颜色，因为绿光电眼是不能识别绿颜色的。如果底色是较深的颜色(如黑色、深蓝色、深紫色等)，这时光标应设计成镂空露白的浅色光标。盐城食品包装
镀铝或纯铝具有较强的镜面反射，会影响电眼的识别，建议其复合膜光标印上白色底。对于透明复合膜，由于受与它相接触的物品的颜色影响，也建议光标印上白色底，从而减少干扰。
2．摩擦系数问题
包装过程中的摩擦力常常既是拖动力又是阻力，因而其大小应控制在适当的范围内。自动包装用卷材，一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数，外层摩擦系数太大，会引起包装过程中阻力过大，引起材料拉伸变形，若太小可能又会引起拖动机构打滑，造成电眼跟踪和切断定位不准。但内层摩擦系数有口才也不能太小，有些包装机在内层摩擦系数太小时，会造成制袋成型时叠料不稳定，产生错边；对于条形包装用复合膜，内层摩擦系数太小还可能会引起下料的片剂或胶囊打滑，造成下料定位不准。药品包装用复合膜的内层摩擦系数主要取决于内层材料的开口剂和爽滑剂的含量以及薄膜的挺度、平滑度，生产过程中的电晕处理过面、固化温度和时间等也会影响产品的摩擦系数。在研究摩擦系数时，应特别注意温度对摩擦系数影响很大，因而不仅要测量包装材料在常温下的摩擦系数，还应考察在实际使用环境温度下的摩擦系数。 盐城食品包装
3，热封问题
热封性能问题；热封性能一般有低温热封性、热封强度、热粘强度和抗污染热封性等四项指标。低温热封指在较低的温度下就可获得叮靠的热封强度，低温热封性主要是由热封层树脂的性能所决定，同时也与力11十条件有关，一般挤出复合时挤出温度较高，电晕处理过强或薄膜停放过久都会降低材料的低温热封性能。热粘性用于描述热封后未充分冷却固化时，热封层熔融面耐外力剥离的强度：这种外力在自动充填包装机中常常发生。因此自动包装用的复合膜卷材，应选择热粘性良好的热封材料。抗污染热封性又称夹杂内容物热封性，是指热封面L粘附内容物或其它污染物时仍能够热封的性能，是门动包装用卷膜的一个重要指标，它主要是由热封层的树脂决定生产药品包装用复合膜时应根据不同的被包装物、不问的包装机械和不同的包装条件(温度、速度等)来选择不同的热封树脂，不能千篇一律地采用一种热封层。对耐热性差的药品包装，应选用低温热封材料。对于重型包装应选用热封强度高和机械强度高、冲击性能好的热封材料。对于高速包装机，应选用低温热封和热粘强度高的热封材料，对于粉剂、液体等污染性较强的药品包装应选用抗污染良好的热封材料。 盐城食品包装
热封挤出PE问题。药品包装用复合膜在热封过程中PE经常将被挤出粘在热封模上，越积越多影响正常生产，同时挤出的PE在热封模上氧化冒烟，发㈩异味。热封挤出PE一般可以通过降低热封温度和压力，调整PC热封层的配方，修改热封模使其边缘部分压力降低等方法得到一定程度的解决。但实践证明的解决方法是采用挤出复合的工艺来生产复合膜，或提高包装机的速度，使PE来不及被挤出到热封模上。
热封压穿、压断问题。压穿是指包装材料受外力的挤压而形成一个穿透的孔或裂纹，其产生原因一般有：
①热封压力太大。在热封过程中，如果热封压力过大或热封模具不平行，造成局部压力过大，常常会压穿一些较为脆弱的包装材料。
②热封模粗糙，有棱角或异物。制造不良的热封新模常常会压伤包装材料，有些热封模碰伤后产生锋利的棱角，也极易压穿包装材料。盐城食品包装
③包装材料的厚度选择不对。有些包装机械对包装材料的厚度有要求，如果厚度太大，包装袋的某些位置可能会压穿。如枕型包装机，其包装材料的厚度一般不应大于60um，如果包装材料太厚，在枕型包装的中封部位就极易压断。
④包装材料的结构选择不对。有些包装材料其抗压穿性能较差，不能用于包装一些较硬的有棱角的东西。盐城食品包装
⑤包装的模具设计不当。在设计过程中，若热封模的模孔与所包装物的形状和大小不相符，而包装材料的机械强度又不高，在包装过程中也很易压穿或压裂包装材料。
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