（12） 临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

 1.1.1车床的种类
    在金属切削机床中，车床所占比例，约占金属切削机床总台数的20%—35%。车床应用范围很广，种类很多，按用途和结构的不同，主要分为下列几类。
    ①卧式车床及落地车床。
    ②立式车床。
    ◎转塔车床。
    ④单轴自动车床。
    ⑤多轴自动和半自动车床。
    @仿形车床及多刀车床。
    ⑦专门化车床，例如凸轮轴车床、曲轴车床、凸轮车床、铲齿车床等。
    此外，在大批量生产中还有各种各样专用车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。
    1.1.2车床的工艺范围
    在车床上可以加工出大部分具有回转体表面的轴、盘、套类军件。车削加工在机器制造工业中应用得非常普遍，加工范围很广，能加工端面、内外圆柱表面、内外圆锥表面、内外螺纹、内外成形表面以及切槽、切断、滚花等。如图1-1所示为车床上能够完成的主要工作。
车削加工的尺寸精度一般可达IT8-IT7，表面粗糙度R.值可达1_ 6ym。
1.1.3车削加工特点
车削加工与其他加工方法相比有以下特点。
①对于轴、盘、套类等零件各表面之间的位置精度要求容易达到，例如零件各表面之间的同轴度要求、零件端面与其轴线的垂直度要求以及各端面之间的平行度要求等。
②一般的情况下，切削过程比较平稳，可以采用较大的切削用量，以提高生产效率。
③刀具简单，所以制造、刃磨和使用都较方便，容易满足加工对刀具几何形状的要求，有利于提高加工质量和生产效率。
④采用先进刀具（如金刚石车刀），运用椿车办法可以对有色金属零件进行精加工。有色金属容易堵塞砂轮，不便采用磨削对有色金属零件进行车床精加工。