环氧地坪施工方案

根据对施工现场实地观察和了解，依据甲方对将来使用要求的意见，我方对该地坪工程提出如下方案，以供参考：

1. 施工装备及现场工作条件

1.1 施工现场由于是五个楼层， 我方根据情况,分层施工,每个区域施工时间为12天；

1.2 甲方应提供相应的仓库用以保存材料,库区内干燥,温度保持在12℃到35℃,并避免明火；

1.3 甲方应安排施工、照明用电源（380V--220V）引到施工现场,我方自己接配电箱;

1.4 照明充分;

2. 施工现场表面处理

2.1 基层处理

采用地面磨平机，打磨地面，清除混凝土表面的凹凸物，浮浆、尘土、垃圾，获得均一的表面粗糙度，以利涂层附着。

2.2 平整度处理

2米直尺检查测量离地间隙，平整度优，间隙≤2mm；中等：间隙2—4mm，差4mm以上，检测时对高处及低凹处进行标记，高处进行打磨，低凹处采用树脂砂浆填补，地坪涂层加厚以减少地整度落差，平整度大于4mm的地坪采用2.5米直尺用环氧加石英砂找平。

2.3 特殊区域的处理

细小的龟裂，使用环氧底漆和腻子进行封闭，不规则沉降造成的地面裂缝，使用切割机在裂缝处寄出V型槽，沉降缝切成直线，并清理杂物，然后灌入环氧砂浆。

2.4 一楼有无防水层及基材含水率

向业主或土建施工方了解底层混凝土是否施工了防水层，观察该区域的地下水位高低，或者用不透气的薄膜贴于地面，四周用胶带密封，24小时后观察薄膜内有无凝结水珠及地面有无潮湿现象。

3. 环氧砂浆耐磨地坪施工工艺

3.1 基层打磨

用磨平机对整体地面进行打磨，除去浮尘待用。

3.2 伸缩缝修补

将地面伸缩缝用环氧腻子补平

3.3 渗透连接层底漆施工

作用：强渗透性，能渗透到混凝土的毛孔中，并对基层形成有效的封闭，增强粘接力，是混凝土与环氧地坪之间的连接层。

方法：将环氧底漆倾倒于地面，用刮板将底漆均匀展开，使整体地面上的环氧底漆比较均匀，同时能刮去表面沙粒垃圾。

3.4 泵浆层施工：

作用：形成致密和有一定硬度的成型环氧砂浆层，提高表面平整度和机械强度，对混凝土基层提供保护和找平。

方法：使用搅拌器将环氧中涂搅拌均匀，将混合的环氧中涂和石英砂混合均匀，以一定的厚度均匀刮于地面，形成表面平整的砂浆层。

3.5 封闭层施工

作用：封闭砂浆层表面毛孔，修整砂浆层表面缺陷，提高表面平整度。

方法：使用搅拌器将环氧中涂搅拌均匀，将混合的环氧中涂和石英砂粉混合均匀，用抹刀均匀批刮与砂浆层表面。

3.6 面层施工

作用：形成致密和鲜艳的成型环氧地坪，具有设计所规定的机械强度，耐化学性及美观度，对混凝土基层提供保护。

方法：使用搅拌器将环氧面漆A和环氧面漆B充分混合均匀，将混合的色漆用滚涂一遍。

3.7 清漆罩面

作用：提高耐磨度、光亮度，以保证色漆不受损伤。

方法：将环氧清漆均匀滚涂一遍。

3.8 养护

条件：大于25℃，80%以下相对湿度。

作用：使聚合反应进行完全，避免破坏，保证其充分固化。

时间：步行>24小时      轻负载>48小时

      重负载>7天        防腐蚀性能>7天

4. 质量要求

质量符合下表