中央空调循环水

空调主机维修保养

空调冷凝器、蒸发器化学清洗
风机盘管、风柜清洗
风机托水盘防菌藻处理

卫生热水水质处理

中央空调系统水质处理
一．概 述
  随着社会的发展，国内采用中央空调进行室内温度调节的场所越来越多。中央空调使用过程中的水质问题也越来越突出。其中以循环冷却水系统和制冷机的结垢、藻菌类的增长、冷冻水系统黑水及锈渣的出现、风机盘管因锈渣而堵塞等现象尤为突出。这些现象导致运行工作人员难以应付，并且影响制冷机的正常运行。
  中央空调水质处理是对空调冷冻、冷却系统的管道及冷却塔、主机采取化学人工投药进行处理，以达到除锈、防锈、除垢、防垢，控制微生物生长的作用；从而保证整个空调的正常效果；延长空调设备的使用寿命，节约设备的运行费用；是一项与中央空调建设同步进行的常年保养工程。
二．中央空调水质处理的必要性
  中央空调冷冻系统是密闭式的，但水中溶解氧对管材会产生腐蚀作用，日积月累，空调系统内将产生锈渣。其危害是：水腐蚀管道→产生锈渣→堵塞主机内铜管及风机盘管→致使铜管炸裂或空调没有效果→主机不能运行。
  冷却系统是敞开式的，冷却循环水的散热过程是通过冷却塔强制蒸发而带走热量，由于空气与冷却循环水接触，大气中的尘埃、细菌、氧气及某些有害酸性气体从冷却塔进入冷却管道系统。冷却水在运行过程中的蒸发，会导致水中溶解的盐类浓度增加，最后以垢的形式从水中沉淀出来，既我们通常见到的垢质。水中的溶解氧与金属器壁的氧化反应，会造成金属设备和用水管道的腐蚀。而水中大量的溶解物和充足的溶解氧以及合适的温度又是菌藻繁殖的极好场所。所以；“结垢、腐蚀、藻类”是循环冷却水系统不可忽视的三大问题。其危害是：尘埃、细菌、盐类、溶解氧等→产生菌藻、垢、锈渣→沉积在主机内铜管、过滤器→使循环变慢→散热效果差→空调制冷效果差。
  综上所述，忽视水质处理是目前空调系统管理中普遍存在的问题，也是造成制冷量衰减和设备过早损坏的主要原因。所以对中央空调进行水质处理是必要的。
三．进行水质处理能带来的经济效益
  从大量的数据与实际运行来看：中央空调水处理能节约10-30%的空调运行费用，同样以100万大卡机组为例，按一年开机五个月计算（3600小时），同样的制冷量，按平均负荷60%计算，需多耗轻油3600×71×60%×(10-30)%=15336-46000公斤（100万大卡机组满负荷耗轻油71公斤/小时），以每公斤轻油4.5元计算，费用6.9-20.7万元。如使用天然气，同样制冷时间,每年要多消耗天然气3600×105×60%×(10-30)%=2.3-6.9万立方米（100万大卡机组满负荷耗天然气105立方米/小时），以每立方天然气1.8元计算(注:以北京地区为例)，费用4.1-12.4万元。并且随着能源价格的攀升，以上费用随之递增。而100万大卡机组一年全套水质管理服务费用约为2万元，综上所述，水质管理后直接节约的费用和间接带来的经济效益远大于水质管理费用。
  水质管理的节能效应--1毫米污垢对中央空调不同类型机组耗能的影响（100万大卡机组，一年制冷运行5个月）
 机组类型      多耗电能多耗燃料     折合费用(万元/年)
 压缩式        9.2-27.6(万度/年)      9.2-27.6 2万元
 吸收式天然气   2.3-6.9(万立方/年)      4.1-12.4万元
 轻油           1.5-4.6(吨/年)        6.9-20.7万元

四．水质处理方法和施工步骤
   目前我公司对中央空调水质处理采取的是化学人工投药方法来对循环水进行处理。其方法是：先用一系列化学药剂对主机内铜管、管道进行清洗，将管道内的锈渣、锈泥、垢层、尘埃进行多次的反复清洗，直至管壁没有任何附着物为止。然后用预膜剂将所有管道内壁进行预膜处理，使水中的溶解氧被膜隔开，就不会发生腐蚀。而防垢则采用阻垢缓蚀剂，该药剂能有效螯合水中钙、镁离子破坏其盐份结晶以达到阻垢目的。这样就能长年保持管道内的清洁，既没有锈蚀又没有结垢，从根本上杜绝了因水而带来的各种危害。保证了空调的正常运行效果。
1．清洗
   清洗是为了除去系统中残存的施工杂物、泥垢及腐蚀产物等，为预膜剂成膜提供清洁的金属表面。步骤如下：
①清除冷却塔盘、膨胀水箱内的杂物；
②清洗大型Y型过滤网，目的是防止杂物进入机组；
③用ZL系列杀菌剂、清洁剂等清洗整个循环系统；
④开泵循环结束后，排放冷冻、冷却水，反复冲洗到水清，为预膜做好准备。
2．预膜
   预膜就是用高浓度的缓蚀剂溶液在金属表面形成耐腐的保护膜。
①根据系统贮水量的大小，按照每吨水投ZL系列预膜剂比例，一次性投入循环水系统；
②将系统中的补水阀关闭；
③启动循环泵，在常温下连续运行；
④为确保预膜效果好，在条件允许情况下，预膜时间控制在48小时为宜；
⑤预膜完成后，同时根据补水量的大小，按正常的剂量投加ZL--94阻垢缓蚀剂。
3．开机阶段保养
①冷却系统每月派人加药一次，每季度取样分析；
②冷冻系统每月加杀菌剂一次，每季度取样分析；
③每月派人清洗冷却塔一次，并进行排污；
④根据冷冻系统漏水情况，补加缓蚀剂；
4．停机阶段保养
①打开冷凝器端盖，检查冷凝器钢管是否结垢，如结垢则采用一个外接泵，用ZL--1除垢剂，ZL--2中和钝化剂、ZL--3缓蚀剂、预膜剂分三步清洗冷凝器铜管，使其热交换率保持良好状态。如没有水垢，则用通炮器逐一铜管通炮，清洗换热器管壁的生物污泥和锈渣，通炮完毕则用水冲洗干净。
②冷却系统如不使用，故在本系统投加ZL--94缓蚀剂。
五．经水质处理后的效果
1．经水处理后水质可达到国家标准，并且我公司定点在自来水公司进行水质检测。
2．直观效果：通过对循环水处理后，中央空调系统中的冷冻、冷却水可达到：水清、无杂质、管内壁无明显锈蚀和结垢，取冷冻水样浸片：(钢、铜)无腐蚀。
3．主机进出口温度：经水质处理后，在空调系统无其它机械故障的前提下，冷却水进出温差保持正常，不产生高压跳机现象。

六．保证水质处理质量的几项措施
为保证水处理效果，根据我公司的实践经验，水质处理的质量主要与日常管理相结合。公司特制定有关措施，以保证水处理的效果：
1．公司专管人员负责工程点，责任落实到人；
2．加药、洗塔、取水样、进场等各项工作均详细纪录于一式两份的施工单上，便于甲方检查我公司的工作情况，也能让我公司管理人员了解和检查具体工作；
3．乙方管理人员除每月检查施工单之处，每月到甲方现场巡查一次，向甲方工作人员了解我公司员工服务情况，检查冷却塔是否干净；
4．抽取冷却、冷冻水样检测；
5．合同内容可补增一条违约责任，如乙方不按合同内容工作，甲方有权终止合同，并拒付后期工程款。

风机盘管、风柜清洗

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卫生热水水质处理

中央空调系统水质处理
一．概 述
  随着社会的发展，国内采用中央空调进行室内温度调节的场所越来越多。中央空调使用过程中的水质问题也越来越突出。其中以循环冷却水系统和制冷机的结垢、藻菌类的增长、冷冻水系统黑水及锈渣的出现、风机盘管因锈渣而堵塞等现象尤为突出。这些现象导致运行工作人员难以应付，并且影响制冷机的正常运行。
  中央空调水质处理是对空调冷冻、冷却系统的管道及冷却塔、主机采取化学人工投药进行处理，以达到除锈、防锈、除垢、防垢，控制微生物生长的作用；从而保证整个空调的正常效果；延长空调设备的使用寿命，节约设备的运行费用；是一项与中央空调建设同步进行的常年保养工程。
二．中央空调水质处理的必要性
  中央空调冷冻系统是密闭式的，但水中溶解氧对管材会产生腐蚀作用，日积月累，空调系统内将产生锈渣。其危害是：水腐蚀管道→产生锈渣→堵塞主机内铜管及风机盘管→致使铜管炸裂或空调没有效果→主机不能运行。
  冷却系统是敞开式的，冷却循环水的散热过程是通过冷却塔强制蒸发而带走热量，由于空气与冷却循环水接触，大气中的尘埃、细菌、氧气及某些有害酸性气体从冷却塔进入冷却管道系统。冷却水在运行过程中的蒸发，会导致水中溶解的盐类浓度增加，最后以垢的形式从水中沉淀出来，既我们通常见到的垢质。水中的溶解氧与金属器壁的氧化反应，会造成金属设备和用水管道的腐蚀。而水中大量的溶解物和充足的溶解氧以及合适的温度又是菌藻繁殖的极好场所。所以；“结垢、腐蚀、藻类”是循环冷却水系统不可忽视的三大问题。其危害是：尘埃、细菌、盐类、溶解氧等→产生菌藻、垢、锈渣→沉积在主机内铜管、过滤器→使循环变慢→散热效果差→空调制冷效果差。
  综上所述，忽视水质处理是目前空调系统管理中普遍存在的问题，也是造成制冷量衰减和设备过早损坏的主要原因。所以对中央空调进行水质处理是必要的。
三．进行水质处理能带来的经济效益
  从大量的数据与实际运行来看：中央空调水处理能节约10-30%的空调运行费用，同样以100万大卡机组为例，按一年开机五个月计算（3600小时），同样的制冷量，按平均负荷60%计算，需多耗轻油3600×71×60%×(10-30)%=15336-46000公斤（100万大卡机组满负荷耗轻油71公斤/小时），以每公斤轻油4.5元计算，费用6.9-20.7万元。如使用天然气，同样制冷时间,每年要多消耗天然气3600×105×60%×(10-30)%=2.3-6.9万立方米（100万大卡机组满负荷耗天然气105立方米/小时），以每立方天然气1.8元计算(注:以北京地区为例)，费用4.1-12.4万元。并且随着能源价格的攀升，以上费用随之递增。而100万大卡机组一年全套水质管理服务费用约为2万元，综上所述，水质管理后直接节约的费用和间接带来的经济效益远大于水质管理费用。
  水质管理的节能效应--1毫米污垢对中央空调不同类型机组耗能的影响（100万大卡机组，一年制冷运行5个月）
 机组类型      多耗电能多耗燃料     折合费用(万元/年)
 压缩式        9.2-27.6(万度/年)      9.2-27.6 2万元
 吸收式天然气   2.3-6.9(万立方/年)      4.1-12.4万元
 轻油           1.5-4.6(吨/年)        6.9-20.7万元

四．水质处理方法和施工步骤
   目前我公司对中央空调水质处理采取的是化学人工投药方法来对循环水进行处理。其方法是：先用一系列化学药剂对主机内铜管、管道进行清洗，将管道内的锈渣、锈泥、垢层、尘埃进行多次的反复清洗，直至管壁没有任何附着物为止。然后用预膜剂将所有管道内壁进行预膜处理，使水中的溶解氧被膜隔开，就不会发生腐蚀。而防垢则采用阻垢缓蚀剂，该药剂能有效螯合水中钙、镁离子破坏其盐份结晶以达到阻垢目的。这样就能长年保持管道内的清洁，既没有锈蚀又没有结垢，从根本上杜绝了因水而带来的各种危害。保证了空调的正常运行效果。
1．清洗
   清洗是为了除去系统中残存的施工杂物、泥垢及腐蚀产物等，为预膜剂成膜提供清洁的金属表面。步骤如下：
①清除冷却塔盘、膨胀水箱内的杂物；
②清洗大型Y型过滤网，目的是防止杂物进入机组；
③用ZL系列杀菌剂、清洁剂等清洗整个循环系统；
④开泵循环结束后，排放冷冻、冷却水，反复冲洗到水清，为预膜做好准备。
2．预膜
   预膜就是用高浓度的缓蚀剂溶液在金属表面形成耐腐的保护膜。
①根据系统贮水量的大小，按照每吨水投ZL系列预膜剂比例，一次性投入循环水系统；
②将系统中的补水阀关闭；
③启动循环泵，在常温下连续运行；
④为确保预膜效果好，在条件允许情况下，预膜时间控制在48小时为宜；
⑤预膜完成后，同时根据补水量的大小，按正常的剂量投加ZL--94阻垢缓蚀剂。
3．开机阶段保养
①冷却系统每月派人加药一次，每季度取样分析；
②冷冻系统每月加杀菌剂一次，每季度取样分析；
③每月派人清洗冷却塔一次，并进行排污；
④根据冷冻系统漏水情况，补加缓蚀剂；
4．停机阶段保养
①打开冷凝器端盖，检查冷凝器钢管是否结垢，如结垢则采用一个外接泵，用ZL--1除垢剂，ZL--2中和钝化剂、ZL--3缓蚀剂、预膜剂分三步清洗冷凝器铜管，使其热交换率保持良好状态。如没有水垢，则用通炮器逐一铜管通炮，清洗换热器管壁的生物污泥和锈渣，通炮完毕则用水冲洗干净。
②冷却系统如不使用，故在本系统投加ZL--94缓蚀剂。
五．经水质处理后的效果
1．经水处理后水质可达到国家标准，并且我公司定点在自来水公司进行水质检测。
2．直观效果：通过对循环水处理后，中央空调系统中的冷冻、冷却水可达到：水清、无杂质、管内壁无明显锈蚀和结垢，取冷冻水样浸片：(钢、铜)无腐蚀。
3．主机进出口温度：经水质处理后，在空调系统无其它机械故障的前提下，冷却水进出温差保持正常，不产生高压跳机现象。

六．保证水质处理质量的几项措施
为保证水处理效果，根据我公司的实践经验，水质处理的质量主要与日常管理相结合。公司特制定有关措施，以保证水处理的效果：
1．公司专管人员负责工程点，责任落实到人；
2．加药、洗塔、取水样、进场等各项工作均详细纪录于一式两份的施工单上，便于甲方检查我公司的工作情况，也能让我公司管理人员了解和检查具体工作；
3．乙方管理人员除每月检查施工单之处，每月到甲方现场巡查一次，向甲方工作人员了解我公司员工服务情况，检查冷却塔是否干净；
4．抽取冷却、冷冻水样检测；
5．合同内容可补增一条违约责任，如乙方不按合同内容工作，甲方有权终止合同，并拒付后期工程款。

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