LF（Ladle Furnace）是以电弧加热为主要技术特征的炉外钢包精炼装置。

LF精炼装置具有以下特点：

1、钢液升温和保温

钢液经过电弧加热获得热能，不但使精炼过程可以补加合金和调整成分，也可以补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧。能够保证连铸要求的始浇温度，提高铸坯质量。

氩气搅拌

2、温度成分均匀，脱硫效果好

通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氩，搅拌钢液，达到钢液温度均匀；成分均匀；迅速脱硫；去除夹杂物；控制夹杂物形态；降低钢液氧含量等目的。

钢液温度满足浇注工艺要求；处理时间满足多炉连浇要求；成分微调能保证产品具有合格的成分及实现成本控制；钢液纯净度能满足产品质量要求。

LF设备主要系统构成：

高压电源柜、高压保护系统、电炉变压器、大电流短网系统、导电横臂、石墨电极、钢包车、合金加料系统、氩气站、液压站、PLC控制系统、电极调节系统

LF炉精炼钢水的工作原理：

   在保持钢包内还原性气气氛条件下，用电弧加热高碱度炉渣，边造渣边完成脱氧、脱硫等一系列炉渣精炼，该工艺不仅能的控制化学成分和温度，而且通过合成渣精炼具有脱氧、脱硫及夹渣物变性等功能。

LF钢包精炼炉的设计主要功能：

1、具备深脱硫及深脱氧功能，可批量生产［S］≤20ppm、[O]≤30ppm的钢种

2、设备上具备防止增氮的措施

3、具备减少钢中夹杂物和控制夹杂物形态的功能

4、主电回路设计中考虑了保护系统，确保电网安全并配有先进的自动化配置和相应的环保措施

5、具有确保连铸连浇和调节炼钢生产节奏的功能

6、高的劳动生产率和的LF处理精炼成本