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半自磨机
发布日期:2012-12-10

半自磨机简介:

自磨机是一种兼有破碎和磨碎的两种功能的磨矿设备,它利用被磨物料自身为介质,通过相互的冲击和磨削作用实现磨碎。半自磨机就是在自磨机中加入少量(一般为28%)钢球,其结果处理能力可提高1030%,单位产品的能耗降1020%,但衬板磨损相对增加15%,产品细度也变粗些。

半自磨机的结构组成:

由主轴承、筒体部、传动部、圆筒筛、主电机、慢速驱动装置。顶起装置及润滑、电控等部分组成。

半自磨机的工作原理:

1、提升衬板把物料提升到一定高度后自由下落产生的冲击作用,以及物料间的相互摩擦产生的磨剥作用,使物料粉碎磨细。

2、提升T 形衬板和波峰板都具有楔住料块作用,均匀分布于筒体底部的料块,在“真足区”集中。当料块随磨机转动时,这里的重力与离心力。由于筒体长度很短,在回转时料块首先沿轴向挤成“拱形”,使“真足区”的所有料块均处于压力状态下,然后逐渐向上发展形成“拱形”,使其间的料块也同样处于受压状态。随着磨机的回转,料块位置的提高,在“拱形”科桥向上移动而崩落的瞬间压缩力迅速消失而变成张力,这样连续不断地往复运动所产生的瞬时应力会引起料块单体分离,从而产生磨碎作用,含有各种粒度的原料,直接送入自磨机,给料粒度可达300-400mm,其产品粒度小于1.2mm。细粒自磨机是经过粗、中、细碎作业,或经过粗、中、细碎以及初步磨碎作业的细粒物料,其粒度在13mm以下,这样的细粒物料送入细粒自磨机进行细磨,磨碎产品的粒度小于400目可达95%。细粒自磨机又称砾磨,其磨介是取自破碎工段中具有中等粒度的矿石块。自磨技术可按自磨机内是否加入少量钢球而分为全自磨和半自磨。不加钢球的是全自磨,加入少量钢球(达筒体容积1.5%-2.5%)的是半自磨,还可按给料中是否加入水分,而分为干法自磨和湿法自磨。

半自磨机的分类:

按磨矿工艺方法不同,自磨机可分为干式(气落式)和湿式(泻落式)两种。目前我国广泛使用的是湿式自磨机,自磨机有变速和不同功率定转速两种拖动方式,有的自磨机还配备有微动装置。为便于维修配备有筒体顶起装置;对于大型磨机,为消除启动时的静阻力矩,采用了静压轴承等现代先进技术,以确保自磨机能够安全运转。
 

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