一）管子切割外径……………………………………………………Φ50~Φ90
二）工作节拍（以外圈Φ50为例）…………………30个每分钟
三）产品切割误差………………………………………小于0.05毫米
四）主轴转运……………………………………460转
五）进给速度：
横向快进、快退……………………24米/分（无级）
横向工进……………………………0~2米/分（无级）
六）主电动机：
型号………………………………y123m2-6

功率………………………………5.5kw
转速………………………………960rad/min
七）交流伺服
型号割刀驱动器………………………………ECMA-C20604PS

送料驱动器………………………………ECMA-C20807PS
交流伺服…………………………台达ASD-B2-0721-B

割刀 …………………………ASD-B2-0421-B
八）气动系统：
1.、输入源压力………………………5.5~8kg/cm2
2、输入气源流量……………………450升/分
九）机床尺寸：长1550*宽*800*高1480
十）机床净重：1300kg

一） 车床采用PLC电脑控制，很方便更改工艺参数，具有稳定性好、可靠性高、加工精度好、效率高等特点，事先电、气系统全自动。
二）车床刀架运动由伺服电动控制，进刀速度稳定，进刀量，还具有慢进快退的特点，这样即保证了进刀时速度的控制又可以节省大量退刀的时间，同时还可以根据需要调整进退刀的各参数，方便、实用、适应操作。
三）车床上下料均无需人工操作，主轴实现不停车送料，保证了每次切割时的转速一致，保证了精度也保证了刀具。
四）车床采用吹气的方式冷却，且只在进刀的时候吹气，这样既冷却了刀头又节省了用电量。