以往采用将继电器直插插座的直插型，而随着装置的小型化，近来多采用在半导体和印刷板上进行焊接的方法。此时，印刷饭上涂敷的助焊剂可能混入继电器内，影响功能，引发故障。因此，将继电器焊接到印刷板上时，请参照以下注意事项，井根据实际便用状态，防止故障的发生。

1.继电器的安装 
 
请勿弯曲端子使其成为如右图状态的端于。否则将可能无法维持继电椿的原有特性。有的型号中备有可弯曲型，敬请确认。 对印刷版进行加工时，请按照印刷板加工图进行正确加工。 有的型号带有可自动实装的管装包装。(请注意继电器不能发生松动. )此外，如果实装机卡爪的保持力过大，将可能在内部引发故障， 无法保证继电器的性能。   

2.涂敷助焊剂 
 
请调整位置，避免助焊剂溢出印刷板。特别要注意防尘型。 请便用非腐蚀性的树脂型助焊剂。 如右图所示，在防尘罩型中将助焊剂放入海绵内，并将印刷板从上按下，由于这种方法可能导致助焊剂侵入内部，因此禁止采用这种方 法。如果用力按下，即使是防助焊剂型，也可能导致助焊剂侵入，因此敬请注意。   

3.预备加热 
 
进行自动焊接的情况下，请务必进行预备加热。防尘罩型和焊剂密封型中，预备加热后，焊锡时可有效防止助焊剂侵入继电器内部，而且焊接性良好。 预备加热时请满足以下矗件。 温度 120℃以下(印制板焊接面) 
时间 120秒以内 
因装置故障等而长时间放置在高温中时，将可能影响特性，敬请注意。 
4.焊接 
 

自动焊接
流动焊接。 请注意调整液面，避免焊液溢出印刷板。 型号不同，规定也不同，一般情况下应满足以下条件。 多层基板的情况下，由于基板热容量较大，可能会使继电器劣化，因此敬请注意。 焊接温度 约260°C ±5°C 
焊接时间 6秒以内 

手动焊接
请充分渭洁电烙铁头。 电烙铁 30W～60W 
烙铁头温度 约400°C 
焊接时间 约3秒以内 

5.冷却 
 

自动焊接
为避免因焊接热量而导致的继电器和其他部品的劣化，建议立即通风并进行冷却。 密封型继电器(塑料密封型等))虽然可以清洗，但焊接后应避免立即接触清洗液等较冷的液体。否则会损坏密封性。 
手动焊接
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6.清洗 
 
请勿消洗防尘罩和焊剂密封型的整个机身。即使只消洗印刷板的背面(用刷于消洗等)，也可能因操作上的不小心而使清洗液侵入继电器内部，因此请尽量避免。 塑料密封型可进行整体清洗。请使用酒精类清洗液。如果使用其他清洗液(例如三氯乙烯、甲基氯仿、稀释剂、苯甲醇、汽油)，将可能损坏外壳。 建议进行沸水消洗。请避兔超声波消洗。采用超声波消洗时，会因超声波能量发生线罔断线和触点的轻微粘滞。 请避免切割端子。对端子进行切割后，会因切割器产生的振动发生线圈断线和触点的轻微粘滞。 
7.涂层 
 
为防止印刷板在腐蚀性气体和高温中发生绝缘劣化，进行涂层处理时，请注意以下内容。 防尘罩和焊剂密封型中，涂层剂可能会侵入内部，引发接触故障，因此请注意不要附着到继电器上，或在涂层后再安装继电器。 有的涂层剂会对继电器产生不良影响， 有的溶剂(例如二甲苯、甲苯、MEK、I.P.A)会损外壳，使环氧物化学性溶解，井破坏密封性，因此选择时请充分确认。 种类 继电器适用 特点 
环氧系 ○ 绝缘性良好。 操作性稍差，但对继电器触点不产生罪响。 
氨甲酸醋类 △ 绝缘性和操作性良好。有的溶剂舍对外壳造成损伤， 请务必确认。 
硅类 × 硅气舍造成接触不良，因此请勿使用。 
对继电器和IC等部件整体进行涂层时， 请充分注意涂层剂的适当性。否则会因热压力而发生焊接偏离等情况。