宁夏鑫瑞特电机 宁夏电机厂

高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。常使用用的是6000V和10000V电压，由于国

外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和

电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的

允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。

高压电机优点是功率大，承受冲击能力强；缺点是惯性大，启动和制动都困难。

高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输

机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用

。用以传动鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机的电动机应在订货时注明用途及技术要求

，采用特殊的设计以保障可靠运行。

高压电机分为：高压同步电机；高压异步电机；高压异步绕线式电动机；高压鼠笼型电

机等。

根据实际而定方式:电机容量大大小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击

电流是额定值的3-6倍.为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少启动电流的启

动方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多种方式.有复杂有简单,价钱差异

很大. 由于电压高,电流冲击大,电机制造必须满足过电压的要求,绝缘等级要求较高。

高压电机维修工艺流程

一．绕线

高压电机按电压等级需要选用双亚胺，单亚胺，单薄双丝等各种规格的丝包扁线，材料

齐备后，可在绕线机上绕制制成梭型成圈，一般电机最短线圈直线部分25厘米，线

圈直线部分1.2米，绕制可单平绕，单立绕，也可双平换位绕，也可双平换位立绕，根

据具体要求确定。利用圆盘中的调节也可绕制圆漆包线线圈。绕线机内置一台调速

电机与一台涡轮涡杆减速机，带动绕线机实现0-120转/分的可顺逆可制动的旋转，并可

正反计数，一般可绕制1600KW以内的各种电机线圈，另配有简易涨紧器一套，可控制绕

制线圈的松紧度，一般的修理厂家选用如上产品即可，如遇到特殊大型规格时，可选择

特异型绕制设备。

二．成型前包扎

高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎，目的是：保护线圈外绝

缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防

止松动变形。

包扎线圈一般用女工，由于女工心细手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可

使用电动包带机．

三．成型

成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器，它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈

或平绕梭型线圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式

的有角度的线圈，绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉（涨）型一般需3人。过去在

没有成型机以前，我处有几位老练的师傅可手拉成型，可在15分钟将72只线圈手工拉制

成型，但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机一般一个小时内3人可规

范的拉出72只线圈来，每只成型线圈直线部分最长可调整到1.5米，高度可调整在80公

分以内，角度调整范围为0-60度，四只夹具可实现锁定。一般的厂家，如哈尔滨一

家电机厂，湘潭电机厂一下属厂等十余家购买到这一手动拉型机以后，总的评价是制作

看似简单，但操作灵活、方便，上模块，退模迅速，拉型便利，定位，调角调位准

确，不失为一种实用产品。拉型前使用计算机将线圈的形状按照所修电机的实际情况绘

制成图并制作成模板用来调整拉型机，不会绘图者一般以旧线圈为模板调整拉型机，拉

型机四只夹具有上下左右调整机构，调整夹紧机构锁扣锁定线圈进入拉型程序。我公司

生产的电动拉型机和上海产的几乎相同，他们在9万左右，我处以实用为目的，电动拉

型机售价2.5万元，液压形式的拉型机售价2.6万元。成型机在国内．上海与沈阳厂家做

的好，他们做的大型机主要兼顾大型发电机，但操作起来显得笨重些，主要表现在调角

、移动、调距、调高、夹线等方面不灵活，价格较昂贵。

四．整形

高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后，厚度增加了很多，线圈端部距离被绝缘

层挤占，稍不注意，嵌线时拥挤嵌放不下去，造成嵌线困难，这就需要冷整型。冷整型

模具(或叫正型模具)，传统以木制为多,每种型号的电机就需要制作一套模具，而我公

司所使用的正型模具具备调距、调角度、调端高等方面的灵活性。正型期间敲打时必须

注意，不可破坏层间绝缘。

低压电机拉型后,一般不再冷整型,直接进入嵌线工序。

五．包扎云母带及热压

定子线圈冷正形后，即进入包扎工序，目前线圈绝缘等级高的材料基本国产化，但云母

材料的质量、价格很悬殊。我公司多年制作线圈与绕制高压电机，熟知十几家产品的质

量和价格，学员结业后告知厂家详情。电压高与低、季节不同各种等级云母等材料认购

标准不同。一个女工包扎线圈一天10个小时，框形线圈周长在2米的万伏线圈有望包扎

三只。各种电机等级线圈包扎多少层数、先包直线还是后包端部要看何时嵌线而定。云

母带，高阻带，收缩带至于在线圈中起什么作用，哪家的质量好、价位低，怎样包扎，

包扎在什么位置，包多少层等等，在跟班学习中掌握并熟记要领。我公司生产

云母包带机，包带机一般情况下一台可代替3-5人工作，批量生产线圈的厂家可选购，

初修大电机的客户初期还是以手工包扎为好。一台高压电机修理时下列几步一般要同时

展开进行：绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带，这些工序均需2-3人操作。

同时下道热压线圈的工作程序也应开始。热压的主要目的有：

1. 定形后可嵌线方便。

2. 线圈固化可防潮,防水浸。

3. 电晕放电到槽口以外。

4. 完成对外界的封闭,免高压击穿。

我公司生产热压成型机长度1.2米，上下、左右、角度可调整。客户拥有一台全自动电

脑控制的热压机后，1600KW以内的YR,JR,JS,TDK,电机的定子线圈均可加工。并可按照

客户的要求定做特型机。

热压机可附加自动控制装置，比如H级温度在多少度恒温工作，F级在多少度恒温工作,

热压时间多厂，何时开机，何时待机保温均可实现智能化，热压时要自备到指定的厂家

购一些脱模剂，清除剂，清残留物等工具。

六．测试耐压

热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压，这是检验产品的一道工序,按照3000V、

6000V、10000V等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。

直线部分或弯曲部分怎样去防止打穿，送些均须在热压时掌握，我公司掌握着小修高压

电机线圈的若干技巧，掌握着打耐压后打穿后去复制该线圈的技巧，这需要亲自参加学

习一段才会知晓。

打耐压的仪器,一般选购武汉区域的产品较多。

自绕制线圈至嵌线完毕，一般要多做一只线圈，目的有：

1. 留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距

角度等数据)。

2. 以备哪一只线圈不合格时替换。

高压电机一般以200KW—2000KW居多，重量最一般在3吨以上，根据自身条件可设计合适

的行吊，以便于维修电机之用。

七．嵌线（定子、转子）

电机定子、转子在经去尘(一般经高压水枪冲洗)后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修

还是大修电机。高压电机小修时有一套小修提出线圈工具，转子导条线之弯弧工具，定

子线圈机芯内的热压工具，类似小工具很多，需自制，关键是技术与经验要结合。怎样

不损坏原线圈是关键。取出线圈重新加工费时费力，能否对旧线圈改造是节省时间的关

键(一般高压电机所用的丝包线采购周期为1~2周，这就贻误了修理时间，这些重要问题

需要在跟班学习中掌握)。

小修转子时，转子中的铜导条(铝条)怎样取出，取出来如何换条，如何包扎制作标准线

圈，以及如何焊接试验等一系列工序，这里不一一论述。大修电机转子时，必须取出全

部线圈，怎样取，怎样保持完好线圈是关键技术。比如是高电压的电机，要尽量完整的

取出来。如保持线规不损坏，重新包扎时，可省钱、省时。需重新制作线圈时，须算出

线规，浪费时间。定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对两端槽口放电

或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线

,、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规

程进行。一般的电机在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有

特殊引接6根引线外封三角或外接星线。一般引接线需从指定的高压电缆生产厂家购买

。一切嵌线接线完毕，整台电机再打耐压一次即完工。

八．浸漆

电机生产厂家批量生产电机时，要购真空浸漆设备，该设备由专业厂家提供。一般修理

厂家利用电加热棒加热定子至一定温度后翻转，定子口朝上进行双面灌漆。灌漆时底部

有盛漆装置。灌完漆需待两小时以上再放入烘箱，先低温烘三个小时，再高温烘18小时

。累计24小时后出炉。目的是固化线棒绝缘与槽内外导线绝缘，以防震动破坏绝缘结构

。请除定子内腔中的残漆即可装配。