西安速凝剂厂与你分享深基坑的工艺流程

　　1 施工工艺流程

　　深基坑支护的施工工艺流程为:土方开挖→基坑边坡修整→放点→成孔(钻孔)→放入锚筋及注浆管→注浆→设置泄水孔→墙面布筋→喷射混凝土→养护。

　　2 钻机定位、成孔

　　成孔设备采用两套MGJ-50型回转式钻孔机,为了满足土钉施工倾角的需要,对钻机进行了配套改造。基坑采用分层开挖的方式,挖完第1层后,设备立即进场进行土钉施工,以免土坡暴露时间过长。

　　3 土钉锚钉的安装与孔内注浆大部分土钉为φ18mm钢筋,长度L=7000～9000mm。

　　孔内注浆采用水泥浆灌注,胶结材料为P?O32.5水泥,水灰比W/C=0.45～0.55,采用气压式注浆方式,将注浆导管底端插入孔底后开始注浆,待孔口溢出水泥时将导管缓慢撤出,边拔边注浆,以保证孔中气体全部逸出,直至全孔注满浆液为止。

　　4 锚固端处理与喷射混凝土板墙

　　布置完面层钢筋网后,先在距锚钉端头200mm处穿孔塞焊1块150mm×150mm×8mm的钢板,然后在钢板外侧锚钉端部两侧沿锚钉长度方向焊3根φ12mm长150mm的加强筋,使所有的土钉连接成一个整体。喷射混凝土配合比(质量比)为:水泥:豆石:中砂=1∶2∶2,内掺速凝剂及早强剂,要求混凝土强度等级C20以上。

　　西安速凝剂厂告诉你喷射前,先在边壁面上垂直打入短钢筋段作为标志,以保证施工时喷射混凝土厚度达到规定值。100mm厚的板墙分两次喷射,每次厚度控制在50～60mm;120mm厚的板墙分3次喷射,每次厚度控制在40～50mm。在进行下一步喷射混凝土作业时,要仔细清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水潮湿,待混凝土终凝2h后,喷水养护5-7d。

　　5 排水系统的设置

　　在基坑外构筑排水沟,水流至西南面的沉沙井后排入市政管网。西安速凝剂厂在土钉注浆完成后,在基坑侧面插入长度为500mm、直径为60mm的UPVC排水管,使其外端伸出支护混凝土板墙50～60mm,管内填碎石作为滤水层,以利于混凝土板墙后的积水排出。