涂层特性：

使用方便，只需涂刷1-2层

使用年限长达20年以上

可承受10T以上的物流重量

防水、防尘、防油污

可将原混凝土强度提高百分之50

一天后形成光泽、7天后日益明显

不膨胀凝胶，不吸水，不易返潮

保护地坪不受水、化学物质腐蚀

提高新的和老旧的混凝土地面的耐磨、硬度、抗压强度

不含钾、钠盐，不会出现龟裂，不会出现发花泛碱现象

处理后的表面极易保护，不用再打蜡

不含溶剂和有害的VOC，不易燃，无毒

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适用场合

所有新旧金刚砂耐磨地坪、水泥原浆收光地坪、水磨石地坪、起砂地坪等，最适合物流中心、机械五金厂、仓库的经常行车的场所

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施工工艺简介

1 打磨基面：使用专业洗地机打磨地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多更好地渗入地面。）

2 清理地面：用专业的打磨机配100目环氧树脂磨碟进行全面打磨后（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），并将基面清理干净，将水泥毛细孔充分显露

3 喷洒渗透型密封硬化材料：均匀喷洒于打磨基面处理后并清理干净的干燥地面（每平方米用量0.3KG——0.4kg???????? ） 约2-4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥12小时以上。（目的：为了渗透型密封硬化材料更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质物质）

4 清洗基面：完成工序施工2-4小时后，湿润清洗地面。（目的：利用水的渗透能力将材料带入更深层。清洗堆积表面的材料，目的：防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点），最后用水清洗干净。

5 初步抛光：用专业的打磨机配300目环氧树脂磨碟进行全面打磨2-3遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光

6 全面抛光：用专业的打磨机配300目环氧树脂磨碟进行全面打磨2—3遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行全面抛光（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）

备注：有颜色的金刚砂地坪项施工工艺改为“用专业打磨机配500目环氧树脂磨碟”（防止打花地坪）。