密封件不管归于哪一种材料，都应具有下列功用：

1、具有一定的机械物理功用：如抗张强度、定伸强度、伸长率； 

2、有一定的弹性、硬度合适，并且紧缩永世变形小； 

3、与作业介质相适应，不容易发作溶胀、分解、硬化； 

4、耐磨，有一定的抗撕功用； 

5、具有耐高温、低温的老化功用。 

可是，没有任何密封材料能够一同具有上述全部功用，需要依据作业环境，如温度、压力、介质以及运动办法来选择合适的密封材料，并通过拟定材料的协作配方来满足一定的需要。或许选用两种以上材料复合或组合规划的办法发扬各自的特长，抵达更加全部的效果。

密封效果的构成：动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封，如：石墨填料环、浮环密封等；橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均归于接触密封，依托装填在密封腔体中的预压紧力，阻塞泄露通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。 

影响密封效果的要素：密封规划的选择和油膜构成、压力、温度、材料的相容性，动密封所接触作业表面的质料、硬度、几何形状、表面光洁度等。  

密封质料与液压油的相容性：液压油的颗粒污染来历之一是密封件材料与液压油不相适应而发作的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶涨"被损坏发作的“碎屑"或被“抽提"出来的未被联络的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，一同对油品构成污染构成液压油蜕变致使失效。液压系统中广泛运用叶片泵，在其作业压力大于6.9MPa的状态下，磨损疑问变得出色，因而在液压油中运用了抗磨剂；为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，运用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。以及应“用"而生的抗氧、防锈等各种类型复合添加剂配备的不一样用途液压油(液)品种繁多。

密封件发作“溶涨"或“抽提"的原因是液压油中添加剂所富含的各种化学元素及其浓度，依据“相似相溶"的原理，对不一样的密封质料发作不一样的影响，也既是密封材料的耐介质功用。例如：Shell Omala 320齿轮油和Shell Omala 460齿轮油中闪现极性的磷(P)元素浓度在300ppm左右，所以丁腈橡胶因富含丙稀腈基团而具有极性，具有优异的耐油功用，却不合适该类型油品的介质条件。