本钢机修厂刷新制作高炉布料溜槽纪录

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 ；  朱先生

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  近日，机修厂仅用18天就完成了正常需要3个月工期的高炉布料溜槽制作任务，经用户检验，各项性能均合格，创造了该厂制作同类备件的新纪录，为该厂进一步拓展市场空间创造了条件。

    近年来，该厂把目光瞄准大高炉布料溜槽制作，开展了一系列技术攻关。经过不断摸索实践，他们成功制作出板材炼铁厂五号高炉布料溜槽，打开了长期制约该厂向中高端高炉设备领域迈进的“瓶颈”，为建设冶金设备备件定点定型生产基地奠定了基础。目前，高炉布料溜槽作为该厂“拳头产品”，已销往国内一些钢铁企业，创造了显著的经济效益。目前，本钢集团各大高炉布料溜槽均由该厂制作。

    2月16日，该厂按照本钢集团部署，为板材炼铁厂新一号高炉制作布料溜槽备件，计划9月20日使用。按照惯例，从原材料采购到产品检验完毕，高炉布料溜槽的制作周期需要3个月。正当职工为工期充裕而松口气之时，3月20日，本钢集团下达变更通知，针对当前设备运行实际，要求该厂务必在1个月内把高炉布料溜槽制作完毕。接到指令后，机械制造公司高度重视，召开专题会议，要求机修厂不讲困难，不讲条件，充分利用现有设备，组织精兵强将，全力打赢此次备件制作攻坚战。

    为了缩短原材料采购时间，该厂灵活调剂兄弟单位现有原材料，并采用空运的方式购置合金刀片，为缩短工期创造了条件。制作高炉布料溜槽的难点在于“鹅头板”及衬板的制作。这两部分均为不锈钢材质，在煨制过程中，该厂设专人24小时监制，在确保产品质量的同时，为抢工期提供了保障。同时，该厂要求构件、一加、二加和储运等车间全力为高炉布料溜槽制作创造条件，做到各工序密切衔接，确保工件不落地。最终，该厂仅用18天就完成了布料溜槽制作任务，刷新了该厂制作同类备件的历史纪录。目前，布料溜槽已发往板材炼铁厂，及时满足了生产需要