四川碳纤维加固,四川建筑工程加固,四川加固公司

建筑碳纤维加固应用范围

3.1工艺流程.
定位放线→基层处理（砼面层处理）→找平处理→涂刷底层树脂→粘贴碳纤维片材→涂刷面料→固化养护→竣工验收

3.2施工方法：
A).定位放线
按设计要求在 部位放线，放线宽度应在粘碳投影面外围加宽20mm，这样在用丙酮或酒精擦拭砼四川碳纤维加固面时，便可减少对粘贴面的污染。
B).基层面处理

混凝土粘贴面处理：
1） 用电锤将原混凝土面层剔除（如有抹灰层，亦应剔除），露出原混凝土基层，用角磨机打磨混凝土表面浮浆层，打磨宽度为每边比片材宽度多1～2cm，去除表面水泥灰浆直至露出混凝土坚实层，粗糙程度越大越好。用压缩空气除去灰尘，粘贴前用棉丝蘸丙酮或酒精刷拭表面除去浮尘及油污。由于预制板脱离剂四川碳纤维加固等化学物质的存在，可能影响底胶的粘结性，所以基面打磨必须全面彻底。如清除表面遇有蜂窝麻面，应用修补料将表面修补找平；如原混凝土有裂缝，应进行灌胶或封闭处理。
2） 转角处曲面半径：梁边、墙角直角处用角磨机进行倒角处理，转角的曲面半径R不小于20mm以保证碳纤维在转角处的圆滑过渡，并不会损伤碳纤维丝。梁板棱角的处理见下图所示：
3）表面处理完之后，用四川碳纤维加固压缩空气机将粉尘完全吹净。
C).涂刷底层树脂
用滚桶刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工。
D).找平处理
用计量器配制找平材料，找平胶与固化剂的重量比为4：1，充分搅拌至颜色完全均匀。打底胶每平米使用量为0.2Kg左右。
混凝土表面若有局部凹四川碳纤维加固凸不平往往造成碳纤维粘结不良，用修复材料修补至平缓。待修复材料表面指触干燥时即可进行下一步工序施工。
E).粘贴片材
按设计要求的尺寸裁剪片材，需注意的是，碳纤维布裁剪应沿着纤维丝的方向（由其受力方式决定），且裁剪后的碳布不可折叠以避免损伤纤维丝，而应小心的卷起。配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。按照放线的位置沿纤维方向粘贴片材。用罗拉沿纤维方向多次滚压，挤出气泡并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不准损伤片材。
此外，粘贴施工中常发生以下问题，按如下方法处理：
1） 转角部位（如梁、柱）粘贴时容易发生粘结不牢、纤维布浮起现象，此时应增加浸渍树脂的用量；
2） 降雨时的雨水、刮风时的沙尘容易附着时，应使用苫布及时遮盖加以保护； 四川碳纤维加固
3） 施工中出现结露现象时，应采取用干燥的布擦拭等应急措施。
F).固化养护
为减少雨水、砂、灰尘等对施工质量造成的不利影响，在粘贴完碳纤维后应加强成品的养护措施，并根据环境温度的不同确定养护周期的长短。
环境温度在20℃以上时，初期硬化养护时间约1天，养护1周后方可进行施工质量检测；环境温度在10℃～20℃时，初期硬化养护时间约1～2天，养护1～2周后方可进行施工质量检测；环境温度在10℃以下时，初期硬化养护时间约2天，养护2周后方可进行施工质量检测。
粘贴后初期硬化期内，不允许对片材进行锤击、移动或高温处理。

3.3竣工验收
施工过程中，施工班组四川碳纤维加固随时进行自检；完工后，首先由质检员进行初验，然后请甲方、监理方根据《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》的要求进行验收。
主控项目见下表：
碳纤维验收项目表
序号 检测项目 合格标准 检测方法
1 碳纤维片材粘贴位置 与图纸位置相比，偏差≤10mm 尺测
2 碳纤维粘贴量 ≥设计要求面积 实测计量
3 粘贴质量 空鼓总面积小于粘结总面积的5% 锤击法
按设计图纸选用。四川碳纤维加固