精密模具线切割加工中的“工艺孔”是指为了保证最终的加工结果更好地满足图纸的要求而在精密模具线切割加工的特定工序阶段(加工之前或加工之中)所作出的具有一定形状和大小的孔。基于精密模具线切割加工的特点及测量方便等方面的考虑，线切割加工中所采用的“工艺孔”通常可以采用圆形、正方形或其他多种形状，而具体的制作方法可以采用钻床钻、线切割割、穿孔机床等等。合理采用“工艺孔”不仅可以大大提高线切割加工的精度，也可以提高线切割的加工效率。

从多年的实际操作经验出发，简单介绍一下“工艺孔”在精密模具线切割加工时的应用。 

利用“工艺孔”保证位置精度线切割加工中，通常采用人工碰火花的方法来确定加工时电极丝的位置。该方法虽然简便、易行，但电极丝逐步逼近工件基准面时，开始产生脉冲放电的距离往往并非正常加工条件下电极丝与工件的放电距离。因此，对于位置精度要求较高的模具零件，很难用人工碰火花的方法来保证其精度。要在某尺寸为120ⅹ70mm的工件上加工出一个直径大小为φ20mm的圆孔。由于该圆孔的位置要求较高，为±0.01mm，很难用人工碰火花的的方法直接保证。 

精密模具线切割注意事项:

　　1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;

　　2、精密模具加工重点难点处,工艺要特别强调;

　　3、需要组合加工处,工艺表达清楚;

　　4、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;

　　5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求.

　　6. 模具加工中弹簧是最容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧.

　　我公司凭借着先进的生产设备和工艺,依靠着强大的技术团队,并建立了完善的质量管理体系,保证了产品的可靠质量,产品以的 品质,合理的价格,畅销全国多个城市和地区,销售业绩良好,我们不论是在同行还是在客户口中,都具有极高的口碑.