(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块.于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度.精密模具的尺寸精度往往达μm级.

　　(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂.有些曲面必须用数学计算方法进行处理.

　　(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付.

　　(4) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序.

　　(5) 重复性投产 模具的使用是有寿命的.当一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性.

　　(6) 仿形加工 模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工.这就要求仿制精度高,不变形.

　　(7) 模具材料优异,硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造.这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求.因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题.

精密模具线切割供应注意事项:

　　1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;

　　2、精密模具加工重点难点处,工艺要特别强调;

　　3、需要组合加工处,工艺表达清楚;

　　4、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;

　　5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求.

　　6. 模具加工中弹簧是最容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧.

　　我公司凭借着先进的生产设备和工艺,依靠着强大的技术团队,并建立了完善的质量管理体系,保证了产品的可靠质量,产品以的 品质,合理的价格,畅销全国多个城市和地区,销售业绩良好,我们不论是在同行还是在客户口中,都具有极高的口碑.