东莞慢走丝加工作业指导书
东莞慢走丝加工分析、检查电子图档图纸
1、 接到加工单，分析查看所需加工工件的位置尺寸及加工精度要求。
2、 检查加工工件所需的加工尺寸及参数是否齐全、正确，如标注尺寸不全面、不完整需及时询 问清楚，确认无误。
东莞慢走丝加工装夹、固定工件
1、 装夹工件以前，首先检查穿丝孔是否贯通，工件表面、底面毛刺是否去除干净。
2、 根据加工精度要求，选择修刀合适的机床。
3、 根据图纸加工尺寸及位置方向，选择合理装夹方向及位置避免超过行程。
4、 根据工件的高低，合理调整 Z 轴高度，一般高出工件 0.1-0.15 为宜。
5、 校好工件各个方向垂直，扫好平面保证在 0.005MM－0.01MM 以内，分中工件保证在 0.005MM－0.01MM 以内。检查工件是否固紧。
东莞慢走丝加工绘制、编送加工程序
1、 绘制完图形要根据图纸标注尺寸，检查所绘制图形的尺寸是否正确。
2、 检查加工工件的尺寸方向无误后，传输程序后要检查程序无误后方可加工。
东莞慢走丝加工开机加工
1、 开始加工以前，根据图纸检查机床坐标是否处于正确位置，是否与程式坐标一致
2、 机床记点 G94-G98
3、 开启机床 调整水压 电流参数
4、 根据工件厚度，材料，
东莞慢走丝加工 备注：参数和捕正的大小随着工件的高低而以改变。
6.调出工件的加工程式，检查旋转方向是否正确，开始加工。
7.加工完毕，先把工作台面。工件吹干净，按地方摆放整齐，喷上防锈油。
8.关机时，先将 AR、旋转、镜像等功能关闭，后关电源、冷冻机。
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