液压机工作装置提供动力。正确维护液压系统，对提高液压机的使用可靠性非常重要。现将液压机液压系统的维护叙述如下：
I．工作前液压油位检查
(1)检查油位前应将机车平置，挖掘臂放下，整机处于检查状态。
(2)停止发动机运转，等液压油温降至400C以下时再行检查。
(3)检查油位是否处在油位表中央，油位低时通过加油口补充。
2．油箱中水与沉淀物的清除
液压油箱中的液压油混入水或有沉淀物形成，应及时予以排除。排除的方法是：
(1)卸下液压油箱上面的通气空心螺母，用力按下放气按钮(突起部分)，排除液压机系统的压力。
(2)松开液压油箱底部的排油销，排除油箱中的水和沉淀物。
(3)用柴油洗净液压油箱，放净清洗油，拧紧排油销。
(4)将整机放平，加液压油至规定油位，盖好油口盖帽。加油时应注意保持液压油的清洁，防止尘土、水等异物混进液压油箱。
3．充分保证液压油的品质
液压机液压系统的各种故障和早期磨损，往往与液压油不符合使用要求有关。维护保养中一定要根据环镜温度适当选择液压油牌号；补加液压油时要注意使用相同牌号的液压油，不同牌号的液压油不可混用。换油时要更换系统内所有的液压油；定期更换过滤器和液压油。
4．液压机械装置中空气的排除
更换液压油缸、液压油泵、回旋马达等液压部件时，要一并排除工作机构内的空气。排除空气的顺序是：先排除液压油泵内的空气，再排除油缸内的空气，最后是排除回旋马达内的空气。
(1)排除液压泵内空气。①松开排气销，如无液压油流出，应卸下销子，并从排气Iii向泵箱内加满液压油。②拧上排气销，启动发动机使其低速运转，并稍松排气销，直到有液压油从排气口流出为止。③拧紧排气销。
(2)排除油缸内的空气。①发动机处于低速运转状态，让各活塞杆在不抵达行程末端的情况下(距末端lOOmm处)往复伸缩4～5次。②使活塞杆抵达行程末端往复伸缩3～4次。
（3)排除回旋马达内的空气。不排除回旋油压马达内空气，很可能造成马达轴承损坏。排除方法是：①发动机低速空运转，松开排气销，如无油流出，使发动机停转，卸下排气销，将马达箱内加满液压油。②暂时拧上排气销，启动发动机低速空运转直到有液压油流出为止。③拧紧排气销，左右缓慢回旋两次以上。
5．液压油的更换
液压油使用约1000h应检查油质，使用约5000h后应更换。
6．滤清器的清洗与更换
液压吸滤器每工作1000h应清洗，每工作5000h应换新。回流过滤器新车使用50h，以后每工作1000h应清洗，清洗时应更换新滤芯。
7．维护时要注意清洁和各阀的压力
因液压系统零件配合精密，维护时要特别注意清洁，切忌混人杂质和污染零件。
另外各种阀的压力要根据规定值进行调整，调整后对液压机要进行检查。