传统压差式过滤机（自清洗过滤器）只能用于粗过滤行业，主要原因归结于当采用高精度过滤网时因过滤机本体不具备可靠的高压反冲洗功能，所以过滤网污堵后清洗不彻底，使过滤网通量无法恢复，因此导致过滤机无法正常运行。
   智能双级自清洗过滤器它具有的高压反洗功能，是不需更换滤元、并可在不中断产水的状态下迅速复通量的微滤产品。

用途
      该过滤器主要用于净化水和油等用途，特别是对水/油质要求较高的微滤领域，主要功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、真菌、有机物、原生物及其它微小颗粒等杂质，达到净化的目的。

工作原理及流程
     压力原介质由进口进入机体，首先以外压方式流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出介质以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，最后由出口送往用水点。
      随着过滤介质中各种污染物在细滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出口压差逐渐增加，当压差

达到预设定值时，压差开关传递信号给控制系统，同时反洗频率亦可通过时间进行预设定，当运行时间达到预设定值时，系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的污物收集器在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常运行的前提下，只借助一小部分产品水/油，对滤网进行高压反洗，反洗水/油透过滤网，连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，最后由排污口排出。
      一个反洗行程后，压差降低，各部件复位，系统重新进入正常运行状态。

含杂质的油由入口进入过滤器，先流经粗滤网①进行粗过滤，然后进入细滤网②内腔进行细过滤，过滤后的净油由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上，并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时（比如0.5 Bar时），压力传感器传送信号给控制器，控制器打开排污阀⑦从排污口排出，结果使得马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降，从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸，滤网表面 的杂质随着反冲洗油通过集污器和马达⑨排到污水腔，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置⑩与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常运行的前提下，只借助一小部分产品油，对滤网进行高压反洗，反洗油透过滤网，连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，最后由排污口排出。马达带动杂物收集器旋转，以使整个滤网得以冲洗。整个反冲洗过程自动控制，只需数秒，在自清洗过程中不会造成主油流的中断。