三晶变频器8000-M经济迷你型
发布编辑：思航田工
.采用上下接线方式，结构紧凑，安装方便
.矢量控制模式，180% 启动转矩
.内置简易PLC功能，RS485通信接口
.频率加速、减速时间可达到0.1S
.动态性能稳定、反应速度快，适合于频繁起动、正反转场合
.变频器与电机匹配使用，无需放大变频器容量
应用行业
□包装机械 □生产流水线设备 □环保空调 □负压风机 □印刷机械 □制鞋机械 □眼镜机械
一、三晶变频器-8000M变频器在食品包装机中的应用
主机采用三晶变频器-8000M变频器进行调速。变频器的操作键盘装在操作控制柜上，调速的实现由面板电位器设定运行速度。变频器操作键盘上显示的是电机的转速。转速Rpm＝（120×F057输出频率/F052电机极数）×齿轮比例。出厂时，相关参数已经设定好，使用者一般不要修改参数。
追踪系统是包装机的控制核心，由PLC程序控制（见部分主要PLC追踪程序），该系统可根据被包装物品的形状和大小定位，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现，同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。三晶变频器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪电机的正反追踪。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。
食品包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标，选用高性能变频器才能满足要求。
二、三晶变频器-8000M变频器的特点
·应用矢量控制技术，具有自动调谐功能，自动修正频率，以达到负载变动时电机转速稳定的效果；
·具有较高的稳速精度和快速动态响应，能满足高性能场合的传动控制要求。减少了因传动系统故障导
致的时间和经济损失。同时省去了速度传感器，具有较低的维护成本。
·具有功能丰富、性能稳定、小型化、低噪音运行等优点。
三晶变频器8000-G矢量型
产品特点:
.低频转矩输出180% ，低频运行特性良好
.输出频率600Hz，可控制高速电机
.全方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动
.加速、减速、动转中失速防止等保护功能
.电机动态参数自动识别功能，保证系统的稳定性和性
.高速停机时响应快
.丰富灵活的输入、输出接口和控制方式，通用性强
.采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺，产品稳定度高
.全系列采用西门子IGBT功率器件，确保品质的高质量
应用场合:
□自动扶梯 □线缆机械 □印染设备 □化工机械 □塑料机械 □油田设备 □矿山机械设备
三晶变频器-8000G变频器在自动扶梯中的应用
在不对扶梯的正常使用产生任何负面影响的前提下，引入矢量变频调速的概念。即变频器根据传感器产生的信号，在有人乘坐时，扶梯以原有速度运行(50Hz)；当无人时，扶梯减速到低速或停止运行。
系统要求变频器启动运行平稳，加速性能好，启动转矩大，过载能力强，同时应具备当变频器调速系统出现故障时，控制系统自动切换到工频运行，保障扶梯输送功能的正常实施。
对于客用自动扶梯，一般使用高峰期出现在下午及晚间时段，其余时段使用率较低，具有相当节能空间。根据以上改造原则，从投资成本及自动化水平两方面考虑，拟使用以下变频拖动方案：
·采用三晶变频器-8000G变频器驱动电梯主机，变频器采用多段速控制模式，并设置主频率(低速)、多段速频
率1(高速)两种运行频率；
·在电梯首尾处各安装一支红外传感器开关，乘客通过电梯时，红外传感器开关被触发并发出开关信号
给变频器；
·有客流时，红外传感开关被触发，变频器立即加速到多段速频率2，并使电梯高速运行；
·电梯高速运行时，变频器内置计时器开始计时，若在计时的时间段内再无乘客通过电梯，计时结束后
变频器将自动切换到多段速频率1，进行低速运行；
·若在计时器计时期间，有乘客重新触发光电开关，计时器将重新计时；
·对电梯上行和下行，外围控制采用开关互锁，保证扶梯系统的正常工作；
·为消耗下行，或者制动过程产生的多余能量，需在变频器上加装制动电阻。
采用三晶变频器-8000G变频器驱动电梯主机，不但能够满足系统启动运行平稳、启动转矩大、过载能力强、转速调节精度高的要求；而且电机通过变频拖动，可减少机械磨损，延长使用寿命，工作更加安全可
靠，因为调节电机转速空间大，使得系统节能效果更为显著。
三晶变频器8000-F风机专用型
产品特点:
.针对风机节能控制设计
.内置PID和先进的节能软件
.高效节能，节电效果20%～60%(根据实际工况而定)
.简便管理、安全保护、实现自动化控制
.延长风机设备寿命、保护电网稳定、保减磨损，降低故障率
.实现软起，制动功能
应用行业:
□罗茨风机 □矿山风机 □离心风机 □工业风机 □环境工程
一、三晶变频器-8000F变频器在锅炉风机节能中的应用
目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；目前，许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。
变频调速器的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美，已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。
变频调速用于交流异步电机调速，其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著，已经成为交流电机调速的潮流。
二、三晶变频器节能原理：
1. 风机运行曲线
采用变频器对风机进行控制，属于减少空气动力的节电方法，它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较，具有明显的节电效果。
由图可以说明其节电原理：
图中，曲线（1）为风机在恒定转速n1下的风压一风量（H-Q）特性，曲线（2） 为管网风阻特性（风门全开）。曲线（4） 为变频运行特性（风门全开）
假设风机工作在A点效率，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到 n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q-H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能的经济效果是十分明显的。
2.风机在不同频率下的节能率
从流体力学原理得知，风机风量与电机转速功率相关：风机的风量与风机（电机）的转速成正比，风机的风压与风机（电机）的转速的平方成正比，风机的轴功率等于风量与风压的乘积，故风机的轴功率与风机（电机）的转速的二次方成正比（即风机的轴功率与供电频率的二次方成正比）：
三晶变频器8000-P水泵型
产品特点
/针对水泵恒压节能控制设计
/内置PID和先进的节能软件
/可实现一托一分时段多点压力定时功能
/高效节能，节电效果20%～60%(根据实际工况而定)
/简便管理，安全保护，实现自动化控制
/延长设备寿命、保护电网稳定、保减磨损、降低故障率
/实现软起,制动功能
应用行业
□恒压供水 □消防设备 □楼宇供水 □环保设备 □水处理设备 □环境工程
一、三晶变频器-8000P系列变频器在恒压供水上的应用
1. 节能，可以实现节电20%-40%，能实现绿色用电。
2. 占面积小，投入少，效率高。
3. 配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可靠。
4. 运行合理，是软起和软停，可以消除水锤效应，电机轴上平均扭矩和磨损减小，减少了维修量和维修
费用，水泵寿命大大提高。
5. 变频恒压调速直接从水源供水，减少了原有供水方式二次污染，防止了很多传染疾病传染源头。
6. 通信控制，可以实现无人值守，节约了人力物力。
二、节能原理
由水泵工作原理可知：水泵流量与水泵（电机）转速成正比，水泵扬程与水泵（电机）转速平方成正比，水泵轴功率等于流量与扬程乘积，故水泵轴功率与水泵转速三次方成正比（既水泵轴功率与供电频率三次方成正比）。
上述原理可知改变水泵转速就可改变水泵功率。
流量基本公式：
Q∝N H∝N2 KW=Q＊H∝N3
以上Q代表流量，N代表转速，H代表扬程，KW代表轴功率。
例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=（45/50）3= 0.729，即P45=0.729 P50；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=（40/50）3= 0.512，即P40=0.512 P50。
水泵一般是按供水系统设计时工况需求来考虑，而用水系统实际使用中有很多时间不一定能达到用水量，一般用阀门调节增大系统阻力来节流，造成电机用电损失，而采用变频器可使系统工作状态平缓稳定，改变转速来调节用水供应，并可降低转速节能收回投资。
本文来源：三晶变频器