冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如革钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个[19]。据不完全统计，每年需耐磨塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。
据报道[20]，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用UHMWPE管。
超高分子量聚乙烯管材作为一种综合性能优异的新型工程塑料管材，利用其优异的性能，可用于各种高腐蚀性、高粘附性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，广泛应用于矿山、钢铁厂、热电厂、化工厂、油田中各种酸液、碱液、原油、成品油、尾矿泥浆、水煤浆、电厂排灰、排渣等的输送，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的6-10倍。充分展现出运用超高管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
耐磨塑料矿用管产品性能
高耐磨性——大幅度提高了管道的使用寿命。而且可以比
钢管提高输送效率20%左右。
耐腐蚀性——施工中不需涂刷防腐涂料。
抗老化性——由于其性质稳定，因而耐候性强、抗老化性
好，地面、地下埋设均可，50年不老化。
抗粘附性——超高分子量聚乙烯有自润滑性和不粘着性，磨擦系数小，因此流动阻力很小，其内径设计可比钢管减小约15%。尤其适合输送高粘度混合浆体，易结垢粉料物体输送。
高抗冲击性——超高分子量聚乙烯的抗冲性和吸收冲击能，居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂，其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于其冲击能吸值高，特别适合输送片状、粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。
卫生无毒性——在食品、医药行业可代替昂贵的不锈钢管输送物料。
化学稳定性——可以输送各种有腐蚀性的介质及有机质。
抗内压强度高——可以高压力输送各种物料。
轻质性——超高分子量聚乙烯管道是碳钢、不锈钢重量的八分之一，这就给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。
经济性——超高分子量聚乙烯管道安装方便，采用法兰或电热熔焊连接工艺，安全可靠、快捷简便，无需采取防腐措施，安装省工省力，大幅度降低安装费用，加之综合性能对比，经济效益是钢管的6倍以上。
规格样式 可根据用户要求生产直径50-800mm、壁厚3-35mm、工作压力1-3MPa的各种超高分子量聚乙烯管材。工作压力在3MPa以上的可选用复合管材。
连接与安装
a、法兰连接：将超高管道特殊处理，用法兰连接在一起。
b、焊接：采用特殊的焊接方法将超高分子量聚乙烯管 连接在一起。
c、根据用户要求，提供各种管件和安装服务。
洛阳国润管业有限公司
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