研磨丸解释:
研磨丸顾名思义为锻造产品,亦称高锰钢丸,使用高锰钢丝高速切割成圆柱体,然后再进行导角磨圆的一种产品;无空,无龟裂,不破碎,它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时,才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走,完成它整个使用寿命周期。是钢丝切丸的新品种,即将钢丝切割成长度与直径相等的圆柱体的钢丝切丸后再进行研磨,去除其棱角使其成球珠体。这样的产品同时具备铸钢丸和钢丝切丸的优点:可均匀抛磨、不伤工件、不易破裂、耐磨度高循环抛磨的寿命长。研磨钢丸是目前汽摩等配件精加工的主流金属研磨材料。
研磨丸的特点:
研磨丸具有所需的硬度和韧性,它的使用寿命比铸铁丸高出20倍左右,所以,尽管研磨丸的生产比铁丸复杂,价格也高,但一般仍可降低使用成本50%~90%而且,由于破碎率低,喷丸工艺过程稳定,生产中易于控制零件质量,因此得到较广泛的使用。进行石材表面处理的抛丸工艺抛射的钢砂主要是由镍镉合金制成,所以不会引发普通研磨丸造成的石材表面锈斑等情况。研磨丸可用碳钢材料制作,也可用不锈钢材料制作。从制作方法上讲,可以使铸造的,钢丝切割后磨圆的,钢丝切割后锻圆的。磨圆处理采用滚筒磨光或采用钢丝段喷打废工件的方法进行。直至棱角基本消除为止。使用钢砂进行表面处理之后的产品加工质量稳定,因为采用同一标准的研磨丸,在抛丸的过程中会进行自动控制,因此工件表面的纹路会清晰均匀。
研磨丸应用优点:
1. 研磨丸成分稳定。
2. 研磨丸韧性和抗拉强度高。
3. 研磨丸克服铸钢丸的所有弱点,无气孔、不破碎。
4. 使用寿命长。
5、抛丸时间短,清理效果好等优势,
适用于淬火齿轮、螺丝、弹簧、链条、各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件,可达到表面去氧化皮,表面强化处理,光整、退漆、去腐蚀、无粉尘的喷丸加工、坚固工件表面突出金属本色,达到您满意的效果。
研磨丸技术参数:
一、外形
研磨丸应是椭圆形的,成品中超长、扁平片状颗粒数不得超过受检量的10﹪;
二、规格
研磨丸的规格范围为0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、 2.4#.
三、技术要求
研磨丸的化学成分及含量,应符合以下的规定:
化学成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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含量
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0.65-1.10
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0.8-1.65
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1.20-2.0
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<0.05
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四、硬度
研磨丸的HRC:50-65(不回火) HRC:40-50(回火)
五、金相组织
研磨丸的金相组织为回火马氏体,回火屈氏体
六、裂纹
带有裂纹的研磨丸不得超过受检量的3﹪
七、物理性能
研磨丸的任性为I,抗拉强度1520N/m㎡
八、一、循环寿命
研磨丸的循环寿命是铸钢丸、钢丝切丸的3倍以上。
研磨丸的价格:
谈到性价比,同等性能比质量,同等质量比价格,优越质量、优等价位,在同等条件下,使用产品的最终目的是达到效果的表面清理。而铸钢丸的国家标准中允许存在气孔、龟裂、使用寿命短等缺陷,钢丝切丸是不导角,有棱角并是轨道行驶,对设备及工件损伤大,破坏性强,从而增加了成本;而研磨丸则克服以上两种产品的所有弱点,无气孔、无龟裂,其寿命是铸钢丸的2.5倍。虽然研磨丸的价格比铸钢丸和钢丝切丸的价格贵,但是综上所述,研磨丸的价格还是相对便宜的。
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