中国抛丸机历史

抛丸机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去速撞击零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。上世纪30年代美国公司在世界上制成台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于上世纪50年代，主要是仿前苏联技术。60年代初，青岛设计生产了一台Q31l0滚筒式抛丸清理机，标志着中国抛喷丸技术与装备从纯仿制到可自行开发和制造的转变，中国也开始有抛丸设备专业生产厂家。

抛丸机主要组成部分

1、抛丸清理室 2.抛丸器总成 3、抛丸器4、斗式提升机 5、弹丸控制系统 6.轨道7.吊钩系统8.电控系统 9. 除尘系统.10.自转减速装置11.螺旋输送器12丸砂分离器

抛丸机清理和其它清理技术相比具有下述优点：

 v提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能

 v消除应力集中

 v延长其使用寿命

 v优化工件的表面工艺状态

 v大大提高清理效率

 v减轻清理工作的劳动强度

v减轻环境污染

抛丸机用途

本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。、

抛丸机环境要求：

   抛丸机应该安放在避免雨淋、干燥的车间里。以防电气元件损坏、弹丸生锈板结。用户所配备的除尘系统如无特殊要求可以放置在露天里，但需加防雨棚。如果用户准备将设备放在车间外面，应专门为设备制作简易车间，将设备有效地保护起来；同时，还应考虑设备的维修方便、运送工件方便、对周围环境的影响等因素，以便抛丸机能地为用户服务。

机器应定期检修

1.检查抛丸清理室内高锰钢护板、耐磨橡胶板及其它防护板，若发现磨损或破裂，应立即更换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人；

2.检查提升机的涨紧情况，松弛时应及时涨紧，以免发生事故；

3. 检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有较大振动，应立即停止机器工作，检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重情况，并更换已损坏的零件；

4.  定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部

位及润滑次数的详细说明，请参考第六部分：

润滑；

5.  定期补充新弹丸由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎，应定期补充一定数量的新弹丸。尤其当被清理工件清理质量达不到时，弹丸量过少可能是一个重要原因；

 6.  安装抛丸器的叶片时，应注意一组八个叶片的重量差不得大于5克，并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，以便及时更换。

抛丸机使用安全

机器周围撒落地面上的弹丸应随时随地及时清扫，以防滑倒伤人，造成事故。每一班工作后，都应将机器周围的弹丸清扫干净，做到日产日清；

在抛丸器工作时，任何人员都应该远离室体（尤其是安装抛丸器的一侧）。每一钩工件抛丸清理完毕，都应停足够的时间后，才能开启抛丸室大门；

在设备维修时应切断设备的总电源，并在控制台相应部位做好标记；

链条或皮带等的保护装置只有在检修时方可拆卸，检修工作完毕后应重新安装好；

每次开机前，操作人员都应通知现场工作人员作好准备；

设备工作时，若出现紧急情况，可以按急停按钮，以使机器停止运行，避免发生事故。

公司主要生产销售青岛抛丸清理机，其中包括路面抛丸机、抛丸机、通过式钢板抛丸机、型钢抛丸机、吊钩抛丸机、履带抛丸机，悬链抛丸机、转台抛丸机、钢管内外壁抛丸机、辊道抛丸机、防腐清理机、除锈机、线材抛丸机,棒材抛丸机,抛丸清理机,铸造抛丸机,台车抛丸机,抛丸机厂家、表面清理设备、大理石抛丸机、喷砂房、吊钩通过抛丸机、抛丸机配件、石材抛丸机、滚筒抛丸机、造型机、混砂机、混砂机配件、砂处理生产线及环保除尘设备等。公司网址：#html/pwj/30.html欢迎选购。