钣金加工相关常识和技巧
　　在以前，一些电子外壳一般都是采用塑料制作，而如今很多电子产品的外壳都采用钣金材质，这样不仅强度好，而且使用寿命也很长。目前，钣金加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式，钣金制品也越来越受到更多用户的喜爱，如陈设的东西柜，置物柜、工作台、货架、物料架等。本文主要是针对钣金加工的相关常识和技巧与大家一起分享一下，希望能促进大家的了解与认识。
 

　　首先，图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方法，其中有激光、数控冲床、剪板、模具等方法，然后根据图纸做出相应的展开。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理)，在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。
 

　　在落料完成后，进入下道工序。不同的工件根据加工的要求进入相应的工序，有折弯、压铆、翻边攻丝、点焊、打凸包、段差等。有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊，要在折弯之前加工好。
 

　　工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色。
 

　　常用的有黑色和本色氧化。铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使干净表面，显著进步涂膜附着力，能成倍进步涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中(合金去油粉)，然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，最后将工件从流水线上取下。