喷砂房又叫喷丸房、打砂房,主要适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，大型工件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理，目的是获得粗糙平整的表面，以提高涂层的附着力和装饰性。喷砂系统有封闭式和开放式两种。对于大型工件一般采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂，喷出的磨料由回收装置自动回收。根据磨料回收方式的不同，喷砂系统又可以分为机械式和气力式两种，机械式喷砂系统磨料回收由水平输送装置和提升装置完成，气力式喷砂系统磨料回收靠气流输送。

 喷砂房设计依据:
1 设计依据 　　
    喷砂房的设计，既要考虑当前用户和各种造船规范的要求，又要考虑IMO 规范对涂装的新要求。

　　涂装房的设计，既要显示当代国际造船涂装的发展水平，又要以实用为原则，实现低投入高成效，即以较低的运行成本、最少的维修概率、最简易的操作方式为目标，获得的经济收益。涂装设备的配置必须是先进的、合理的和有效的。

 　　喷砂涂装房的设计必须符合和满足如下要求： 　　
① 全天候正常地进行涂装作业； 　　
② 工艺设备能满负荷长时间无故障运行，喷砂和喷漆间内整体均采用“无故障”设计；  栅格板
③ 中央集控系统应满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求； 　　
④ 工艺系统应具有先进性、实用性和安全性； 　　
⑤ 喷砂房通过优化设计，提高系统的综合性价比； 　　
⑥ 经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理； 　　
⑦ 喷砂和喷漆的生产能力基本达到设计要求； 　　
⑧ 系统设备，既要先进，配套完整，又要减少对辅助服务的依赖。