高速冲床操作注意事项及安全规程

高速冲床安全使用注意事项  

高速冲床操作规程    

1、高速冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。    

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。    

3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。    

4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转高速冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。    

6、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。    

7、高速冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。    

8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。   

9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。    

10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。    

11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。  

12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

工作前    

(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;   

(2)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;

(3)检查模具安装是否正确可靠;      

(4)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;    

(5)电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;    

(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况.    

工作中    

(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;   

(2)压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机;   

(3)禁止同时冲裁两层板料;    

(4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查.  

工作后    

(1)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气;   

(2)将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油;   

(3)每次运行或维护之后做好记录.