环氧酯底漆
组成
环氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。使用充分搅拌均匀，它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。
特性
环氧酯底漆的漆膜坚韧耐久，具有良好的附着力、耐水性和防锈力，防潮、防盐雾比醇酸底漆性能好。耐碱性优异，主剂与稀释剂配比为4:1。
应用范围
铁红环氧酯底漆适合于金属材料，机械表面，钢结构作防锈底漆，锌黄环氧酯底漆主要用于铝及轻金属底层的涂装。使用年限5-8年。
技术参数
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项目 |
指标 |
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漆膜颜色及外观 |
红灰色、锌黄色、漆膜平整 |
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粘度（涂—4杯）秒 |
50 |
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干燥时间 |
实干h≤ 24 烘干（120±2℃）h≤ 1 |
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细度 um ≤ |
锌黄50，铁红60 |
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附着力，级 ≤ |
1 |
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柔韧性，mm ≤ |
1 |
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耐冲击度，kg.。cm |
50 |
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浸泡3%盐水铁红48h 锌黄 96gh |
不起泡、不脱落 |
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耐硝基性，湿磨后在60±2℃ |
不起泡、不膨胀，不渗色 |
施工参考
比重 ：1.45~1.55公斤/升
闪点 ：31℃
每道漆漆膜厚： 40微米
理论油漆用量(即：不含任何损耗量) 1.45~1.55公斤/米（干膜40微米计）
环氧酯底漆建议涂装道数 2道
复涂间隔时间： 烘干1小时后或自干24小时后
配套用漆 ：面漆涂环氧酯面漆或烘干后涂氧基烘干漆、丙烯酸烘干漆。
表面处理 ：钢材喷砂或抛光除锈至露出鑫属光泽、小件钢材可化学除锈后作磷化处理，铝金属要除尽油污杂物、白锈。
施工环境 ：底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85%以下，雨雪天及气温5℃以下不宜施工
环氧酯底漆的涂装方法 ：喷涂，刷涂
稀释剂：环氧专用稀释剂。
存储
铁红|锌黄环氧酯底漆使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。
北京紫禁城漆业有限公司 环氧酯底漆
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