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企业新闻
上海恒精热处理回火工艺分类
发布日期:2012-11-09

         回火是将淬火后的钢,在AC1以下加热、保温后冷却下来的热处理工艺。回火往往是与淬火相伴,并且是热处理的最后一道工序。经过回火,钢的组织趋于稳定,淬火钢的脆性降低,韧

性与塑性提高,消除或者减少淬火应力,稳定钢的形状与尺寸,防止淬火零件变形和开裂,高温回火还可以改善切削加工性能。

回火的分类:

低温回火  

    工件在150~250℃进行的回火。

    目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火线和残留应力和脆性
 
     回火后得到回火马氏体,指淬火马氏体低温回火时得到的组织。
 
    力学性能:58~64HRC,高的硬度和耐磨性。
 
     应用范围:刃具、量具、模具、滚针轴承、渗碳及表面淬火的零件等。
 
中温回火
 
      工件在350~500 ℃之间进行的回火。
 
      目的是得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性。回火后得到回火屈氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织。
 
      力学性能:35~50HRC,较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。
 
      应用范围:弹簧、锻模、冲击工具等。
 
高温回火
 
       工件在500℃以上进行的回火。
 
  目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。
 
  回火后得到回火索氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物(包括渗碳体)的复相组织。
 
  力学性能:200~350HBS,较好的综合力学性能。
 
  应用范围:广泛用于各种较重要的受力结构件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。
 

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