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塑料助剂常识--新型聚酯塑料增塑剂的生产方法和应用机理：
反应在常压下进行1ｈ后,再在减压下继续反应1ｈ后将物料温度升到200℃,再在减压下反应15ｍｉｎ后,将物料降温到小于120℃后,解除真空,停止搅拌,出料,经过滤后得淡黄色的粘稠液体。新型增塑剂供应商
例6向装有搅拌,温度计,回流冷凝器的四口反应瓶内加入已二酸1070克,苯酐5克与和精制过的单体1,3—丁二醇8700克在搅拌下于130℃下反应生成产物,酸值20。再将物料温度升至240℃,在此温度下继续反应至酸值为10后。将液体温度降至180℃,加入催化剂酞酸四丁酯。继续在搅拌下于180～230℃下反应,直至酸值为小于5时,反应结束。新型增塑剂供应商
用于聚氨酯时在24ｈ后的吸水率仅为0 01264%例7向装有搅拌,温度计,回流冷凝器克,3—甲基—1,5—戊二醇555克,硅化物(平均分子量1000)26克。辛醇208克,二丁基氧化锡0 46克后,再在搅拌下将料液温度升到180℃,向反应物料中通入氮气,在氮气保护下进行酯化反应至酸值小于15时,再在225℃下进行减压蒸馏,制成聚酯。例8向装有搅拌,温度计,回流冷凝器的四口反应瓶内加入已二酸146ｇ(1ｍｌ)和精制过的单体乙二醇和1,2—丙撑二醇52 5ｇ(0 7ｍｌ),1,3—丁二醇45ｇ及封端剂2—乙基已醇23 4ｇ(0 18ｍｌ)。向反应釜内通入氮气置换空气后,在通氮下进行加热,当温度升到220℃时,由分离器连续分出生成的水。新型增塑剂供应商
经一定时间后再在减压下继续蒸馏以脱除生成的水。在操作中定时检测酸值。在达到15ｍｍＫＯＨ ｇ时反应完成。时间为6ｈ。之后,解除真空,停止搅拌,出料,经过滤后得淡黄色的粘稠液体。向此酯化产物中加入四异丙基钛酸酯0 012ｇ,于220℃下继续反应7ｈ,反应后期应在减压下进行,在缩合反应中不断脱去醇,整个反应时间约为3ｈ,得增塑剂204ｇ。所得产品粘度为5000ｍＰａ,酸值1,平均分子量2250。例9取已二酸2份,1 9—壬二醇1 6 2—乙基已醇1 44ｍｏｌ在四异丙基酞酸酯催化剂作用下于200℃下反应制成聚酯增塑剂。取此43份与ＰＶＣ100份,硬脂肪酸铬,钡复合稳定剂1份于180℃下混炼和在180℃下模塑制成试样。
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