切割机的分类知识（概念）
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
激光切割机为效率最快，切割精度，切割厚度一般较小。等离子切割
机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢
材质。切割机的应用范围切割机应用目前有金属和非金属行业,一般来说,非金
属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割
布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式,切割机,切割金属材料的则有火
焰切割面,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控火焰切割机,和手动的两大类
,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数
控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等!
切割机的用途和发展
一、概述
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及
数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料
浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机
中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、
小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其
功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切
割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强
度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动
切割方式还较为普遍。
目前，我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；
随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同
时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
二、[1]现状
1、经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得
了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源(火焰
、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单
功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、
图形化、网络化的控制方式；驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天
的全数字式伺服驱动；
数控切割机主要品种包括以下几种：
数控火焰切割机
数控等离子切割机
数控激光切割机
数控高压水射流切割机
其它专用特殊切割设备（如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金
属专用切割设备等，）
2、各类型数控切割机的特点及其应用情况
数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在
切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长
，较难适应全自动化操作的需要。
它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上
逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，
切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切
割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境
。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离
子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围
。
数控激光切割机，具有切割速度快，精度高等特点，激光切割机价格昂贵
，切割费用高，目前只适合于薄板切割、精度要求高的场合，
数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材
料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速
度慢、效率低、切割费用高。
其它数控切割机：包括数控管材切割机，数控型钢切割机，数控坡口切割
机，数控木工切割机，这些专用切割设备主要应用于各种专用型材地数控切割
，目前市场上生产厂家不多。
主要的应用范围
切割圆机采用高强度铝合金压铸制成,轻巧便携.广泛应用于石油,化工,造
船,机械制造等领域切割管材.
切割圆机特别适用于切割圆形零件,如:圆孔,法兰,尤其用于同种形状部件
的批量切割.
CG2-600切割直径:600mm,CG2-1000切割直径:1000mm,CG2-600A和
CG2-1000A可同时切割内外圆
型号:CG2-600
切割机安全操作规程
1.使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装
置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，
运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业
3.操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛
。操作时不得带手套。
4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，
不得直接用手推料。
6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除
故障后，方可继续作业。
7.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专
用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。
8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放
在干燥、通风处。
用于低碳钢、不锈钢、铝及其它有色金属的切割
性能特点
采用IGBT高频逆变，
体积小，重量轻
高频引弧，起弧容易
割口整齐、光滑，效果好
具有起弧缺气保护
锁/非自锁切割状态
风机智能控制，节能降耗，降低风机故障率可与数控系统配套使用
三、数控切割机发展趋势
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提
高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
1、数控切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看，数控火
焰切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢板），
切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
等离子切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工
作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等
离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的
完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高
以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点。激光切割技术一
直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业
，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时，
又将激光切割列为关键支撑技术，因为它涉及国家安全、国防建设、高新技术
的产业化和科技前沿的发展，这就把激光切割提升到很高的重视程度，也必将
给激光切割机的制造和升级带来很大的商机。前几年，国内在销的激光切割机
大部分为国外进口产品，国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特
点的逐步深入了解和示范性采用，带动了国内企业开发、生产激光切割机。
2、专用数控切割机的发展。数控管材切割机适用于各种管材上切割圆柱正
交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交
的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、
石油、化工等工业部门。数控坡口切割机是行内比较高端的产品之一，此类型
设备的回转坡口切割功能可以满足焊接工艺中不同板材开不同角度坡口的要求
。随着我国造船业的发展，船厂在国内率先引进和使用了数控等离子切割机。
随着技术的发展，目前国内外船厂纷纷配备具有回转坡口切割功能的数控等离
子切割机，以满足高技术、高附加值船的建造要求。